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濟南法特數控機械有限責任公司主營：數控角鋼線、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等

數控系統向開放式體系結構發展

20世紀90年代以來，由于計算機技術的飛速發展，推動數控技術更快的更新換代。世界上許多數控系統生產廠家利用PC機豐富的軟、硬件資源開發開放式體系結構的新一代數控系統。開放式體系結構使數控系統有更好的通用性、柔性、適應性、可擴展性，并可以較容易的實現智能化、網絡化。近幾年許多國家紛紛研究開發這種系統，如美國科學制造中心(NCMS)與共同領導的“下一代工作站/機床控制器體系結構”NGC，歐共體的“自動化系統中開放式體系結構”OSACA，日本的OSEC計劃等。開放式體系結構可以大量采用通用微機技術，使編程、操作以及技術升級和更新變得更加簡單快捷。開放式體系結構的新一代數控系統，其硬件、軟件和總線規范都是對外開放的，數控系統制造商和用戶可以根據這些開放的資源進行的系統集成，同時它也為用戶根據實際需要靈活配置數控系統帶來極大方便，促進了數控系統多檔次、多品種的開發和廣泛應用，開發生產周期大大縮短。同時，這種數控系統可隨CPU升級而升級，而結構可以保持不變。

三維鉆在使用運生過程中，會產生某些零部件的磨損、腐蝕、燒損、變形等，影響到設備的精度、性能和生產效率。所以，三維鉆的定期檢修就顯得尤為重要。三維鉆的維修可以有效恢復設備的精度及性能，保存證加工產品質量和發揮設備應有的效能。1、預防維修：為防止三維鉆性能劣化或降低三維鉆故障的概率，按事先規定的計劃和技術條件所進行的維修活動。就是從預防“”的立場出發，根據設備經常的檢查記錄或運轉同對主品質量、生產效能存在不正常的征兆，在三維鉆發生故障前就去進行預防性的修理改進。對設備進行的計劃的預防維修，防患天未然，通過掌握三維鉆的磨損規律，有計劃把進行周期性的維護檢修，是維持三維鉆正常運轉、發揮其功能的重要保證。有計劃的預防維修是設備管理工作的重要環節，也是企業生產、技術、財務計劃的一個組成部分，正確和切合實際的預修計劃，可以統一安排人力、物力及早做好修前準備工作，縮短設備停機時間，減少修理費用，既能按時檢修設備，又能有計劃有節奏地安排生產，做到生產、維修兩誤。2、故障維修：三維鉆發生故障或性能降低時采取的非計劃性維修，亦稱事后維修，這一維修方式是在故障發生之后的補救。3、生產維修：從經濟效益出發提高三維鉆產效率的維修方法，它根據設備對生產的影響程度對待，如果可以掌握好這一維修方式那么它將提高自己的生產效率。不重要的設備采用事后維修，關鍵設備則進行預防維修。

法蘭平面龍門數控鉆床滾珠絲杠副的選用

1.滾珠絲杠副簡介

滾珠絲杠副是由滾珠、絲杠、螺母等組成的機械元件，是將回轉運動直接轉化為直線運動或將直線運動轉化為回轉運動的理想產品，是對傳統絲絲杠的進一步發展。滾珠絲杠副因優良的摩擦特性，廣泛應用于工業設備、精密儀器、精密數控鉆床等機械設備中。滾珠絲杠副作為鉆床直線驅動執行元件，極大的推動了鉆床行業的數控化發展。究其原因主要是滾珠絲杠具有以下幾個方面的優良特性：1）傳動，一般可達92%-98%，是滑動絲杠傳動的2-4倍；2）運動平穩、摩擦力小、靈敏性高、低速無爬行；3）可以預警、消除絲杠副間隙提高軸向接觸剛度；4）定位精度和重復定位精度高；5）使用壽命為普通絲杠的4-10倍；6）同步性好，用幾個相同的滾珠絲杠副同時傳動幾個相同的部件或裝置時，可獲得較好的同步性；

2.滾珠絲杠副的選用

滾珠絲杠副主要是用來實現數控鉆床移動部件的進給和準確定位，滾珠絲杠副的精度將直接影響數控鉆床各坐標軸的定位精度。滾珠絲杠副的選用總體應依據鉆床的載荷和定位精度而定。在設計和選用滾珠絲杠副時，需要確定的參數有：絲杠導程、公稱直徑、螺母型式、螺紋長度、絲杠副的精度等級等主要參數。

選擇螺母型式

滾珠絲杠螺母有各種結構形式。按滾珠循環方式分外循環和內循環兩大類，外循環回珠器用插管式較多，內循環回珠器用腰槽式較多，內循環滾珠絲杠副的螺母安裝直徑緊湊，因此得到廣泛應用。確定絲杠螺紋長度

滾珠絲杠是驅動移動部件實行直線運動，達到設備所要求的行程并確保在行程范圍內保持很好的精度，通常這個行程是由控制系統軟件來給定的，為確保設備使用的安全，通常在軟件控制行程范圍意外要機械限位，即有一個機械大程，另外受滾珠絲杠軸加工工藝的影響，加工螺紋端部因出道的原因會導致端部有部分螺紋精度達不到加工精要求，所以實際螺紋長度基礎是增加2-4導程。滾珠絲杠副支承型式及軸承選用