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   山東圣弘金屬材料有限公司，擁有自動化的辦公系統，先進的檢測手段，先進的生產線設備。本公司產品規格齊全、成型漂亮、撓角規范、孔位準確、角度平直、尺寸準確，并且可以按客戶的需求定制。
    方管的制作流程1、原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。2、帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成方管后采用自動埋弧焊補焊。3、成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。4、采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。5、采用外控或內控輥式成型。6、采用焊縫間隙控制裝置來保障焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。7、內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接規范。8、焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保障了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時清除缺陷。9、采用空氣等離子切割機將方管切成單根。10、切成單根方管后，每批方管頭三根要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，方管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產。11、焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經過修補后，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經清除。12、帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。13、每根方管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由方管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打印記錄。14、管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。

   公司擁有干職員工300多名，其中包括好的管理人員20名及32名專業工程技術人 員，擁有12條先進的高頻焊接生產線，其生產規格為：方管：20×20×1.3～1000×1000×40mm；矩形 管：20×30×1.3～1200×800×40mm設備均由專業化的微機操作，可生產焊接方矩形鋼管、無縫方管， 無縫矩形鋼管及非標方矩形鋼管，承攬三角形、八棱形、橢圓形鋼管。產品廣泛用于建筑鋼結構、汽車制造、機械制造、橋梁構造、船舶制造、礦山、幕墻裝飾、體 育器材、農業機械、工程機械、工業機械、紡織機械、大棚、水暖、管道等諸多領域中。 雄厚的資金實力、先進的生產設備、好的管理人才為公司年產量近70萬噸的方管、矩管提供了強有力的保障。此外我們依靠先進的生產工藝和嚴格的檢測技術于2006年通過了ISO9001-2000國際質量體系認證，基于這種管理模式我們贏得了國內外用戶的一致認可和好評。 
   秉承“責任、誠信、務實、共贏”的價值觀，以“誠信成就客戶、領跑行業”為共同 使命，長期立足于特種鋼管產業領域，通過創造充滿活力的創新企業，為員工和客戶建設共同發展的事業平臺，致力于成為推動社會進步的重要力量，通過技術進 步、品牌塑造、市場營銷、產品研發的經營理念構建志興模式。 
從零起步，有了人，才有了今天，所以人是企業最寶貴的財富，是企業價值創造的主要源泉，是企業發展的要素。 在 發展過程中企業與員工之間的關系從利益共同體發展為事業共同體，最終結成了命運共同體。企業從滿足員工物質生活需要發展為更多地滿足員工發展需要，幫助員 工不斷成長，實現職業發展；員工也從工作中感受到成就感，從事業發展中體會到榮譽感。如此，企業和員工之間形成了“企業關愛員工，員工愛護企業”的和諧文 化氛圍。 “以質量求生存，以信譽求發展，以市場為先導”是我們公司的經營理念。全體干職員工艱苦創業，努力拼搏，堅持“以客戶為中心”的原則，始終如一的嚴格管理，降低成本，讓利于客戶。我們熱情誠邀海內外的客戶能夠參觀蒞臨我廠洽談指導，與您并肩共創美好明天。