男人插女人骚视频,波多野结衣人妻厨房大战,亚洲国产精品成人精品无码区,亚洲 欧美 国产 综合首页

目前水泥廠大多采用中高溫高塵SCR脫硝，將中高溫SCR脫硝反應器布置在 C1 旋風預熱器的出口，水泥窯尾廢氣從預熱器C1引出直接進入中高溫高塵SCR脫硝工藝，煙氣中NOx與經噴氨格柵噴入的氨氣進行混合，經過催化劑后發生脫硝反應，完成預定的脫硝過程。噴氨水脫硝造成煙氣濕度大腐蝕強，很多水泥廠窯尾收塵器風室和煙囪腐蝕厲害，經采取北京志盛威華公司的特種防腐涂料，比如ZS-1041煙氣防腐涂料、ZS-711無機防腐涂料、ZS-1032耐強氧化防腐涂料、ZS-811耐高溫防腐涂料等進行防護后，鋼板經過3-5年后仍然完好無損。

窯尾收塵器風室，又叫凈氣室，隨著煙氣經布袋過濾進入風室，煙氣中粉塵含量大幅度降低，煙氣流速降至水平，由于與反吹空氣換熱，煙溫也大大降低，再加上設備漏風，煙氣冷凝水冷凝液大量增加，一旦冷凝液掛壁并且長期滲透的話勢必加速腐蝕鋼板。

ZS-1041煙氣防腐涂料采用以無機聚合物為主的互穿網絡聚合物作為成膜物質，以微納米級碳化硅、氮化硼、氧化鋁、氧化鈦等化學惰性材料為填料，使得涂層形成一個致密涂層，具有優異的抗滲透性和化學惰性，可長期同時耐酸、耐堿腐蝕；具有的附著力，可與基體緊密結合。其中碳化硅、氮化硼、氧化鋁等均為高硬度材料，使得涂層具有高硬度和優異的耐磨性。本產品的基料和填料均為耐高溫無機物，使得該涂層可耐600℃-800℃。該涂料在除塵器或煙囪里面使用時間超過1個月后便可形成0.3mm厚度的高度致密高強高硬度陶瓷釉層，耐腐蝕耐磨性可堅持8-10年無變化。

水泥廠在不噴入氨水的條件下窯尾NOX排放約在350m/Nm3,將SNCR系統氨水用量逐漸加大，窯尾NOX呈現下降趨勢。當SNCR氨水噴量在600-700L/H時，窯尾NOX穩定在80-95mg/Nm3。系統運轉穩定，經測試對熟料產量和品質沒有負面影響。在不需改造設備的條件下，達成超低排放折算控制目標，但是對后續煙氣排放設備造成的腐蝕卻大大超乎我們的意料，短短3個月8個mm厚的鋼板就會被腐蝕掉一半，僅剩下4mm厚。尤其是窯尾收塵器的風室腐蝕尤甚，因為風室溫度較低，冷凝水酸液較多，加上含硫量高，SO2、SO3凝結后形成酸液，對鋼板腐蝕速度極快，對煙囪的腐蝕亦是如此，煙囪底部進氣口和錐形灰斗以及上部排煙口腐蝕再加上沖刷，破壞更為嚴重。

水泥窯尾布袋除塵器通常采用脈沖式反沖氣的清灰裝置，定時或定壓差通入常溫的壓縮空氣反吹布袋來抖掉布袋上的積灰，進而實現連續工作。正式由于定時或定壓差通入的常溫空氣，會和凈氣室內的煙氣進行換熱，會使得凈氣室煙氣溫度整體降低，尤其是反沖管表面、反沖管與除塵器連接處的溫度更是會大幅度降低，形成冷凝水，冷凝水吸收水泥粉塵產生堿液、吸收煙氣中硫化物則產生酸液，會發生酸堿腐蝕。此處酸堿腐蝕是整個除塵器中最嚴重的部位。

因此，上箱體凈氣室主要防冷凝液的酸堿腐蝕，必須滿足長期同時耐酸堿腐蝕，具有優異抗滲透性，有一定耐磨性。若上箱體凈氣室冷凝液量過大或者掛壁滲透腐蝕更嚴重，建議采用ZS-1032耐強氧化防腐涂料，該涂料采用聚四氟乙烯、重晶石、鱗片狀石墨烯等材料，經高溫鈍化螯合而成，固化后，惰性高，耐溫達到250℃。聚四氟乙烯的化學性質較穩定，涂層致密性好，不易失去電子，可耐強酸、強堿。鱗片狀石墨烯的規則排列形成層層覆蓋，可延長腐蝕介質的滲透路徑，使腐蝕介質很難滲透至基材表面，進而起到防腐效果。微米級重晶石的化學性質穩定且硬度高，高度分散于聚四氟乙烯網絡中，使得涂層在高致密基礎上增加了耐磨性。

目前水泥廠窯尾收塵器和煙囪的腐蝕現象已是司空見慣，出現腐蝕后，必然要大大增加生產費用。這些費用包括維修袋式收塵器的花板、殼體、灰斗、更換濾袋以及維修停窯減產的損失等。 而且腐蝕嚴重時，會影響收塵器的正常運行，甚至要停窯更換新的收塵器。 仔細分析煙氣成分后，不難理解窯尾收塵器出現腐蝕現象是必然的，只是各個廠的具體情況有所不同，如原料成分、生產流程和管理水平等，其腐蝕嚴重程度有所差異而已。所以首先要找出產生腐蝕的原因，才能對癥下藥，采取有效的對策。盡管影響袋式收塵器腐蝕的因素很多，但最直接的原因是煙氣中含有酸性化合物和煙氣溫度接近露點，甚至在露點以下，使氣體產生冷凝， 在金屬表面出現大量的冷凝酸液，這些冷凝酸液腐蝕能力很強，在短時間內就可以造成鋼板穿孔。因此，選擇合適的防腐涂料是整個關系到除塵器是否能夠正常運行的關鍵。——艾工