
包裝設備輸送帶定做-流水線輸送帶供應商-明泰
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膠帶輸送機在攪拌、破碎及篩分設備中得到了廣泛的應用,輸送機在運行過程中,由于各種原因經常會出現膠帶跑偏現象,這不僅會引起漏料、設備的非正常磨損與損壞、降低生產率,而且會影響整套設備的正常工作。因此,正確判斷出膠帶跑偏的原因并及時予以排除,是一項非常重要的工作。
造成輸送機膠帶跑偏的根本原因是:膠帶所受的外力在膠帶寬度方向上的合力不為零或垂直于膠帶寬度方向上的拉應力不均勻而引起的。由于導致膠帶跑偏的因素很多,故應從輸送機的設計、制造、安裝調試、使用及維護等方面來著手解決膠帶的跑偏規律是:“跑緊不跑松”、“跑高不跑低”、“跑后不跑前”。
輸送機的維護保養和修理是不能互喚的,是“防”與“治”的關系。如果機械得不到及時的維修,將使用機械的輸送托輥零件和部件加速磨損或遭受意外的損壞,增加維修工作量。做好維護工作,及時消除隱患,把機械事故消除在發生之前,達到防患于未然。但是,維修不能消除機械的磨損,當磨損達到一定程度時,必須及時修理,恢復機械應有的效能。此外,在物流設備維護保養、修理中,也要制定安全作業技術措施,以保障人身和機械安全 。
橡膠輸送帶出現損傷后有不同的修補方法,不同的修補方式的比較自2002年以來,維修人員對熱硫化、機械卡法、冷粘等不同的修補方式進行J,試驗,對幾種修補技術的維修效果進行廠對比,通過對修補時間、修補質量的對比不難發現,冷粘法需要的硫化設備簡單,輔助l作量小,需要的停機時間少,在供料、卸車任務緊張時,冷粘法顯示了其優越性。
