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營業務：液壓設備手動、半自動、全自動研發生產銷售，可根據客戶要求定制各類型液壓機

產品按噸數：1-300噸均可定制

產品按產品結構：四柱液壓機、單柱液壓機、臥式液壓機、轉盤液壓機、C型液壓機、立柱液壓機等

產品按應用：壓裝液壓機、裁切液壓機、熱壓液壓機、鉚合液壓機、五金成型液壓機、拉伸液壓機等

產品精度控制優勢：

伺服液壓機作為一個新型的機電一體化產品以省能源，低噪音，環境好，低維護成本，優異的控制性和穩定性，得到越來越多的企業青睞和認可。那伺服液壓機精度控制優勢具體表現在哪些方面呢？
1、發熱少、成本低

伺服液壓機消耗的液壓油一般只有傳統液壓機的百分之五十左右。
2、自動化程度高、柔性好、精度高
伺服液壓機的壓力、速度、位置為全閉環數字控制，自動化程度高，精度好。另外其壓力、速度可編程控制，滿足各種工藝需要，還可以實現遠程自動控制。
3、節能伺服液壓機

比較傳統液壓機可節電百分之三十至百分之七十。
4、噪聲低
伺服液壓機的噪聲一般小于70dB，而傳統液壓機的噪聲為83dB~90dB。
5、效率高
伺服液壓機的速度可大幅提高，工作節拍比傳統液壓機提高數倍，可達到10/min~15/min。
6、維修保養方便
對液壓油的清潔度要求遠遠小于液壓比例伺服系統，減少了液壓油污染對系統的影響。

產品特點：

省電省油，噪聲低，發熱少，節能減排，故障率低，維修保養方便，減少生產成本，提高生產效益。

1．伺服壓力機的機身采用傳統弓形結構，和傳統機械式沖床相仿，結構簡單緊湊，占地面積小，操作方便。

2．主缸為活塞式油缸，內設快速缸，可實現高速下行，慢速壓制動作。提高生產效率。

3．油缸為上油缸式，沖壓滑塊工作時從上往下壓制，下模靜止，上模壓制。

4．伺服壓力機機身上部裝有精密定位裝置，機械死限位，并有伺服調裝置。

5．伺服壓力機精密定位裝置采有伺服馬達驅動。定位精度0.01mm。

6．電氣系統采用PLC+伺服系統+觸控屏+比例驅動，配合比例液壓系統，按照工藝要求發出指令，完成本機工藝循環動作。

7．友好人機介面，可任意存取200組參數程序。

8.位置由電子尺定位，可任意設置行程位置。高精確定位采用機械死限位，定位精度理論上為±0.01mm，實際定位精度0.01-0.02mm。

9.壓力由壓力傳感器檢測，可任意設置機器壓力。

10.移動工作臺自動送料。

產品液壓控制閥：

在伺服壓力機液壓傳動系統中，控制或調節工作液體的壓力、流量和流動方向的液壓元件.統稱為液壓控制閥.液壓控制閥可以對液壓執行元件進行開啟、停止和換向等操作，調節它的運動速度和輸出力(或鈕矩).對液壓傳動系統或某些液壓元件實行安全保護等.液壓控制閥佳能的優劣，直接影響到液壓傳動系統的工作過程和工作特性，對液壓控制閥的研究，有利于提高系統的各種性能。

應用領域：

汽車行業：發動機組件壓裝(缸蓋、缸套、油封等)、轉向器組件壓裝(齒輪、銷軸等)、傳動軸組件壓裝、齒輪箱組件壓裝、剎車盤組件壓裝等;

 電機行業：微電機組件壓裝(主軸、殼體等)、電機組件壓裝(軸承、主軸等);

 電子行業：線路板組件壓裝(插件等)、電子零部件壓裝;

 家電行業：家電配件壓裝、家電配件鉚接等;

 機械行業：機械零部件壓裝、自動化組線、易損件壽命測試等;

 其它行業：其它需要精密控制壓裝位移與壓裝力的場合;

如精密儀表,電子,軸承,軸套水泵、渦輪增壓器,變速箱、齒輪等的壓裝，汽車減震器裝配、精密軸承、軸套、汽車零部件、水泵、渦輪增壓器,變速箱、齒輪、汽車底盤零件、后橋,副車架襯套等精密壓裝。