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單體液壓支柱操作管理及維修管理

一, 設備分類

懸浮式單體液壓支柱是一種外部供液的恒阻式單體液壓支柱,采用柱塞懸浮式技術原理,使液壓懸浮力直接通過支柱活柱的內腔作用在頂蓋上,使液壓懸浮力分擔了支柱工作阻力的五分之四左右,使活柱在軸向上的受力僅為工作阻力的五分之一,提高了支柱的穩定性和安全性,也大大提高了支柱的支撐高度和承載能力,適用于煤礦回采工作面的頂板支護和端頭頂板支護,我公司生產懸浮單體支柱主要有以下優勢：

1,具有優越的支柱穩定性和安全性,承載能力大,抗偏載能力強；

2,重量輕,同規格懸浮單體重量為普通單體的70%至85%；

3,支柱高度大大縮短,搬運,使用更加方便；

4,整柱無承壓焊縫,提高了立柱的強度和可靠性；

5,工作行程大,擴大了使用范圍,每個規格可替代DW型支柱系列2-4個規格,方便了工作現場的支柱管理工作；

6,支柱各密封點,均采用了密封補償和密封漲緊技術原理,在密封有磨損的情況下,可有效補償,減少了密封的更換率和維護費用.

二,操作中的管理

①單體支柱工作面,不準與不同性質,不同規格的支柱混合使用.即使是同一類型同一規格的支柱,也要注意在操作時盡量使其工作性能一致,升柱時要每根柱子都達到其初撐力.這是管好工作面頂板的關鍵.

②嚴格按支護規程操作,確保架設質量.要柱,排距均勻,做到橫成排,豎成行.支柱要垂直頂,底板支設,要有迎山角且角度要合適.

③工作面立柱和鉸接頂梁要編號管理,對號入座；對于支柱工應采用分段承包架設和管理.根據有關規定,機械化工作面一般不準放炮；非放不可時應采取有效的保護措施,防止損壞支柱.工作面出現“死柱”時,嚴禁用炮崩,不允許用絞車拔柱,應打好臨時支柱,采取局部挑頂,臥底將其取出.

④給支柱注液時,要注意=三用閥注液口處是否清潔,一般應先沖洗后再插槍注液.

⑤嚴格管理乳化液,其各項性能指標參數復合要求.

三．維修管理

①建立維修管理制度.在井下支護過程中,要注意單體液壓支柱的損壞情況,當支柱出現自動卸載降柱,卸載閥失效,支柱表面有明顯的機械變形或機械擦傷而影響動作等情況,都要及時升井修理.支柱在井下連續使用6～8個月后（多為一個工作面采完后）或井下存放時間較長,應升井檢修.

②凡檢修后的支柱均須進行測試,其內容一般包括操作試驗,承載試驗,高,低壓密封試驗等.