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長期以來，從理論界到工程界，人們對混凝土養護目的的表述是值得商榷的。A.M.內維爾在《混凝土的性能》一書中，對養護的目的是這樣描述的：“養護的目的是保持混凝土飽和或盡可能飽和，直到新拌水泥漿體中最初由水填充的空間被水泥水化產物填充到所期望的程度”。接下來又說：“為了保證混凝土水化持續進行，混凝土內相對濕度應不低于80%，當周圍空氣相對濕度不低于此值時，混凝土與周圍空氣之間基本不發生水份遷移，不需要有效養護來保證后續水化。”由此我們可以理解為，所謂的“混凝土飽和”，是保持環境的相對濕度不低于80%。該書在混凝土學術領域權威性極高，代表了以往理論對混凝土養護目的的表述。內維爾是國際上極負盛名的混凝土專家，他的著作在國際上影響深遠，永遠值得我們推崇和尊重。

內維爾也實事求是地指出，“混凝土行業的技術水平仍不如其他行業那樣成熟”，他非常重視在工程實踐中解決實 際問題，認為現場施工的混凝土構件“其質量幾乎全靠混凝土的制作工藝來保證”。他的這個說法很有實際意義。在他的著作中，更多關注的是混凝土的生產實踐與澆筑到構件中的工程行為，而不是實驗室里的小試件研究。工程實踐表明，以往理論關于混凝土養護目的的表述未能準確揭示混凝土的硬化規律。理論認為，環境相對濕度不低于80%，可以不需要有效養護。實際上，只要環境相對濕度低于100%，混凝土就會失水?；炷烈坏┦?，不管失水多少，都會產生缺陷，產生內應力。在內應力作用下，混凝土體系偏離原來的平衡，成為不穩定的體系，其體積也變得不穩定。失水越多，缺陷越嚴重，體積越不穩定。環境相對濕度不低于80%時，即使失水不是很多，混凝土沒有開裂，但失水存在失水通道，存在連通的毛細孔隙缺陷，造成混凝土的抗滲性能降低。這些連通的孔隙缺陷加劇了混凝土硬化后在不利環境下的繼續失水，使內應力不斷的增加和積蓄，混凝土中后期開裂的幾率很大。環境有害介質也容易入侵混凝土，造成混凝土耐久性降低。因此，在混凝土硬化過程中，不可以出現失水通道。

要避免出現失水通道，就要防止混凝土失水。所以，不是環境相對濕度不低于80%，混凝土就不需要有效的養護，而是只要環境相對濕度低于100%，混凝土都應該養護。養護的目的就是防止混凝土失水，防止形成失水缺陷。“養護的目的是保持混凝土飽和或盡可能飽和”，從字面上看，這種敘述是對的，問題是“混凝土飽和”這一概念怎么去定義。“混凝土飽和”不是環境相對濕度不低于80%時的混凝土狀態，而是“混凝土的所有充水空間均被拌合水充盈”。對于不泌水、不離析的混凝土拌合物，密實成型后的體系是一個很好的平衡體系，這時，其所有充水空間均被拌合水充盈。我們要保持混凝土飽和，就是從這個時候開始，防止拌合水損失。“直到新拌水泥漿體中最初由水填充的空間被水泥水化產物填充到所期望的程度”，這句話提示了混凝土的養護時間究竟為多長才合適。但“所期望的程度”是個模糊的概念，必須有指標來衡量，才變得明確。實際上，只要混凝土密實成型以后不失水，硬化期間其所有充水空間的拌合水就可以保持充盈的狀態。因為不失水，不存在水的遷移通道，水化產物就可以將充水空間完全填充密實。這時的混凝土實現了高抗滲。實現了高抗滲的混凝土，大大減緩了混凝土中后期拌合水的損失，環境有害介質也很難進入混凝土。所以，筆者認為，這個“所期望的程度”，就是混凝土的高抗滲。正常硬化條件下，混凝土實現高抗滲并不需要28d，只要3～7d。從這個角度來說，規范規定一般混凝土的養護期為7d是合理的，但這7d內混凝土應該不失水。在施工現場，聽到有的施工人員說，養護是為了保證水泥水化有足夠的水份。這種說法與書中“為了保證混凝土水化持續進行”的表述應是一致的。

但是，根據水泥的水化理論，硅酸鹽水泥完全水化的理論水灰比為0.227，現代混凝土中的膠凝材料基本上都是復合膠凝材料，摻合料的活性比水泥低，能生成的水化產物比水泥少，因此，復合膠凝材料完全水化的理論水膠比應該在0.227以下，而混凝土生產中的實際水膠比基本都在0.3以上，目前C30及以下的低強度混凝土，很多在0.5以上。這些充盈在充水空間的拌合水，遠高于膠凝材料完全水化時的理論水膠比用水量，因而不但可以保證硬化期間水化的持續進行，也可以保證混凝土中后期水化的持續進行，前提條件是這些拌合水不損失。為什么埋在地下的混凝土，其后期強度總是高于暴露在大氣中的混凝土，就是這個道理。所以，混凝土養護的真正目的還是為了防止拌合水損失。一個理論是否正確，就看它是否經得起實踐的檢驗。在以往養護理論指導下產生的一些規范規定的養護方法，以及施工現場采取的一些養護方法，都未能滿足混凝土硬化的需要。這些養護方法存在的突出問題是，混凝土密實成型后，普遍存在放任失水的現象，混凝土得不到正常的生長發育，在硬化期間形成很多失水缺陷，導致長期以來混凝土裂與滲的質量問題多多，耐久性問題多多。筆者最近從事干粉砂漿攪拌站籌建的技術工作及試驗室籌建工作。

砂漿其實就是沒有粗骨料的混凝土。由于使用的工程對象不同，砂漿與混凝土有很大區別，但也有共性。期間筆者接觸了一位從2005年就開始從事干粉砂漿生產和施工的企業家，他對如何提高砂漿抗裂能力的見解很獨特。他說，要提高砂漿的抗裂性就必須提高它的保水性，保水率越高，抗裂性能就越好。也許筆者看過的砂漿技術資料太少，都說添加纖維素醚和可再分散乳膠粉能夠大幅度提高砂漿的抗裂性，但尚未看到有人把砂漿的抗裂性和保水性聯系起來。這位企業家一語道破了問題的本質，令筆者頗感驚訝。說怪也不怪，這是他實踐經驗的總結。這個問題也很好解釋。正是由于纖維素醚和可再分散乳膠粉的加入，提高了砂漿的保水能力，減少了砂漿施工后拌合水的蒸發損失和基層吸水損失，努力使砂漿充水空間的拌合水在砂漿硬化期間保持充盈狀態，水化產物得以將充水空間完全填充密實，減少了由于失水形成的失水通道及其產生的內應力，使硬化后的砂漿獲得較好的體系平衡，故硬化砂漿的質量提高，抗裂性提高。