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鑄石制品已廣泛應用于建材，化工、冶金、礦山等工業部門。在許多設備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，具有一般金屬所達不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，而且具有延長設備使用的周期，減少維修工時，提高生產效率，降低產品成本等優點。鑄石板在防腐蝕工程中應用較早，已有幾十年歷史。鑄石板具有結構緊密，吸水率小，抗壓強度高，耐磨性好的特點。除了30℃以上的熱磷酸、及溶堿外，幾乎對所有的無機酸、有機酸、堿類、鹽類、水及等都有良好的抗蝕能力，鑄石板屬于脆性材料，具有較高的硬度。主要用于煤炭、電力的防磨沒備：旋流器、分煤箱、貯煤倉、流槽、落煤斗、灰斗以及化工、冶金工業的防腐酸堿池、地坪等部位。主要有黑色和白色兩種。由于微品鑄石的特殊晶體結構，在其表面有很強的殘留共價鍵力，當被輸送物料(原煤)含水時，極易形成一層附著力很強的“水膜”，它不僅起到保護微晶鑄石不被磨損的作用，同時又起到潤滑劑的作用，解決了被輸送物料的促流和防棚堵的問題。

微晶鑄石板優質工程范例 well～performing 微晶鑄石板范例在其全部設計壽命期間是耐用的。耐用的石材系統不需要太多的常規維修費用就能保持其原始的完整性。范例耐用多久是隨著建筑類型、擁有者、使用者、建設者或設計者而變化的，耐久性保持得越久，其越可靠越耐用。一個性能良好的工程范例只需系統在其預期壽命和范圍內表現可靠和耐用就夠了。


1、微晶鑄石板的原料與生產工藝以及顯微結構的關系   微晶鑄石板原料選擇與生產工藝合理匹配是保證生產正常運行的基礎，而制品的顯微結構將終決定著制品質量和成品率。故借此結合一些具體生產情況，對微晶鑄石板的顯微結構與原料及工藝的關系作點初步探討研究 2、微晶鑄石板生產過程  微晶鑄石板的生產制備微晶鑄石板的主要原料是廣泛分布的玄武巖和輝綠巖等天然巖石。它們屬于基性巖漿巖，并有著復雜的化學成分。歸納起來有如下的范圍（重量百分數）：510:45一52,TIO:0一3,AIZO312一19,FeZO3+FeOZ一19,MgO3一4,CaO7一13,NaZO+KZOZ一4.微晶鑄石板生產，一般采用十分豐富的本地廉價原料。原料經過破碎后，適當加人（或不加）輔助料進行配料，然后投人溫度為1400一1500℃爐中熔化。