

德州旭睿傳動設備有限公司
主營產品: 減速電動機
TPU包絡減速機加工-旭睿-PWO平面包絡減速機生產廠家
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平面包絡減速機技術要求
1 減速機機體
減速機機體可采用整體式或分箱式,材料可根據需要來用鑄鐵、鑄鋼和結構件,其化學成分和力學性能應符合GB 94139、GB 11352、GB 699 的要求。
2 機體應清砂和消除應力。
3 機體不準滲漏,外表應平整、光滑。
4 分箱式機體的機蓋與機座合箱后,邊緣應平齊,錯邊量應符合表1的規定,只允許機蓋大于機座。
環面包絡蝸輪蝸桿副加工技術定義
減速機內部蝸輪與蝸桿的生產
一、刀具,從蝸輪的飛刀講起。飛刀,單刀也。有兩種使用方式:
1、在滾齒機上,像滾蝸輪一樣滾齒,但是需要帶有軸向走刀的刀架才行。
2、在銑床上,使用分度頭分度分度加工。
a、由于二次平面包絡蝸桿的特殊嚙合性,種的飛刀加工出的蝸輪的精度比較好,這是從車削原理上來說的,但是有下面的幾種缺憾。
(一),滾齒的效率極低,每個刀齒需要軸向運行的飛刀重回到個刀齒的開始的位置,然后在切下一個輪齒。
(二)正是由于這種蝸輪副的特殊性。不容易保證蝸輪輪齒的齒形角的誤差和位置。換一句話說,這種刀具加工的齒輪的分度精度有保證,但是其齒形的壓力角不容易保證誤差,也不好進行測量齒輪輪齒的齒形角誤差。
(三)需要帶有軸向走刀的滾齒機,現在的這種滾齒機尚未普及,給使用帶來了一定的困難。
(四)正是由于的二項的誤差所致,蝸輪副可能導致對角嚙合,因此,蝸輪副的承載能力有所下降,只能達到設計精度的百分之七十
左右。并且,蝸輪副的組裝精度差,位置不好,嚙合的間隙大等等因素的出現,相應的渦輪副的壽命只能達到設計壽命的百分之七十左右。需要與配套的蝸桿跑合后才能使用。蝸輪蝸桿不能互換使用。
使用銑床加工出的蝸輪,有如下優點:
蝸輪蝸桿
(一),節約刀具的費用。
(二)不用專用的設備。
其缺點是不言而喻的:
(一)蝸輪輪齒的分度誤差很大。
(二)蝸輪齒形角的精度無法保證。
(三)蝸輪輪齒的螺旋角誤差太大。
使用平面二次包絡蝸輪滾刀加工蝸輪。使用的方法與加工普通蝸輪的調整機床一樣,可以按照刀具的使用說明書的指導,十分方便的加工出標準包絡蝸輪來,蝸輪容易測定(刀具生產廠提供在線的檢測樣板和測試方法),蝸輪的分度精度好精度,齒形角的精度有保證,加工效率與一般的蝸輪加工基本一致。與蝸桿的配合精度高,互換性好,可以分別加工,各自控制精度,不用跑和,直接裝配。
