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德能泵業管理層和科研層人員都來源于泵行業，擁有超過40年產品技術經驗和相關管理經驗，企業已正式通過ISO9001質量管理體系、ISO14001環境管理體系、ISO18001體系、CE信用等級認證、服務AAA級認證；于2018年被評為質量信得過企業和誠信經營示范單位。
立式軸流泵的構造
立式軸流泵的構造主要有：喇叭管、葉輪、導葉體、出水彎管、泵軸、軸承、填料函、傳動軸等。分述如下：
1)  喇叭管：喇叭管為中小型立式軸流泵的吸水室，用鑄鐵鑄造，他的作用是把水以小的損失均勻的引向葉輪。
2)  葉輪：葉輪是軸流泵的主要工作部件，有葉片、輪轂、導水錐等組成。
3) 導葉體：導葉于葉輪上方，他的主要作用是消除水流的旋轉運動，減少水頭損失。同時可將水流的部分動能轉變為壓能。
4) 泵軸和軸承：泵軸采用碳素鋼制成，主要是用來向葉輪傳遞扭矩的。
5) 傳動軸：立式電機與水泵之間的連接軸為傳動軸，主要作用是將電機功率傳遞給水泵。
6) 填料函：在泵軸穿出出水彎管的地方，裝有填料密封裝置。
軸流泵的葉輪（輪轂體）上帶有葉片，根據葉片是否可調泵的性能參數改變，軸流泵分為以下三種：
1、固定式軸流泵---葉輪和葉片為整體結構，葉輪不可調；
2、半調節葉片軸流泵------葉輪和葉片為組合結構只能在停機時，拆下葉片調節葉片安放角（如0°、±2°、±4°、±6°、±8°），其角度的調節是梯級的；
3、全調節葉片軸流泵-----通過一套調節機構（機械或液壓的），泵可在運行中用手動、電動、電腦控制等方式，進行葉片安放角的無級調節。

立式軸流泵結構及安裝
立式軸流泵的構造主要有：喇叭管、葉輪、導葉體、出水彎管、泵軸、軸承、填料函、傳動軸等。分述如下：
1)喇叭管：喇叭管為中小型立式軸流泵的吸水室，用鑄鐵鑄造，他的作用是把水以*小的損失均勻的引向葉輪。
2)葉輪：葉輪是軸流泵的主要工作部件，有葉片、輪轂、導水錐等組成。
3)導葉體：導葉于葉輪上方，他的主要作用是消除水流的旋轉運動，減少水頭損失。同時可將水流的部分動能轉變為壓能。
4)泵軸和軸承：泵軸采用碳素鋼制成，主要是用來向葉輪傳遞扭矩的。
5)傳動軸：立式電機與水泵之間的連接軸為傳動軸，主要作用是將電機功率傳遞給水泵。
6)填料函：在泵軸穿出出水彎管的地方，裝有填料密封裝置。

單級軸流泵產品的應用領域：
單級軸流泵葉輪采用的水力模型設計，葉輪動平衡采用申光平衡試驗機進行平衡試驗，使動平衡精度達到G6.3級，從而確保水泵運行平穩，無振動、運行噪音小于70分貝；電機引出線采用加工處理。潛水軸流泵長期在水下運行，工況惡劣，加上其它人為的不利因素，電纜會遭到意外的損壞而使電機進水，電纜經過硫化密封處理后消除了電纜破損而損壞電泵的隱患，主要原理是：潛水電纜由橡膠外包皮、填充物及電纜內芯組成，每根電纜內芯又由內橡膠包皮及多股電纜銅芯線組成，當電纜外包皮或電纜內包皮破損后，介質水就會順著電纜內芯與外包皮等的間隙或電纜內芯中的銅芯線間的間隙進入電機腔，從而燒毀電機。
單級軸流泵轉子軸和軸承等裝配采用熱壓式裝配，主要零部件和關鍵部件均在數控加工加工，在流水線上進行質量控制，在質量檢測進行性能測試；鑄造運用的模具制造技術，采用亞什蘭工藝制芯，三維空間尺寸精度準確，水力部件和葉片流道部件表面光滑、水力效率高，使零部件在制造過程中符合設計要求。

排村莊內澇ZLB立式軸流泵為立式半調節葉片式軸流泵，其葉片安裝角度可根據使用工況要求在裝配泵時預行人工調整，使水泵正常在區運行，發揮更高的水泵機組裝置效率。該系列泵口350、500、600、700、800、900、1000、1200甚至更大，流量為700～18000米3/小時，揚程為1.5～10米。水泵由泵體部分和傳動部分兩部分組成，安裝時分水泵基礎和傳動（電機）基礎兩部分安裝，這兩部分安裝的同心度要求較高，應由人員安裝，其安裝高度（兩基礎部分的高程差）由設計部門根據當地水位變化情況具體確定。本型水泵揚程低、流量大，適于吸送清水或物理及化學性質類似于水的其它液體之用，吸送液體的*高溫度為50°，主要供農田排灌、工業熱電站輸送循環水、城市給排水、船塢升降水位或其它水利工程用水，使用范圍廣泛。
德能泵業擁有大量產品庫存，水泵配件庫存，水泵管件庫存。常規產品供應，要求產品也能快速出貨！