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占地面積約10000平方米。工廠分設制木、機械、金屬和組裝四個車間。配備了從新加坡進口的現代實驗室生產線。裝備了垂直運輸系統、烘房、風壓動力系統等配套設施和各種工具，形成了月制造、安裝現代實驗室裝備系列產品達八百萬元以上的生產能力，能及時的滿足客戶所需。
無菌器械凈化車間目前涉及的標準、工作文件及參考文獻如下：
1、YY 0033-2000無菌器具生產管理規范；
2、YY/T 0567.1-2005 產品的無菌加工 第1部分：通用要求；
3、YY/T 0567.2-2005 產品的無菌加工 第2部分 過濾；
4、GB 50457-2008 醫藥工業潔凈廠房設計規范；

測試服務流程：
1、客戶提供設計平面圖紙及凈化車間系統要求，我司根據提供檢測方案及檢測報價；
2、客戶確認報價，簽訂檢測合同，雙方約定現場采樣檢測日期，現場采樣需提前一周預約；
3、我司采樣技術人員赴現場采樣，客戶專人負責陪同指引；
4、采樣完成后七個工作日，我司出具正式潔凈度檢測報告。
食品廠凈化車間
食品廠凈化車間的合理布局是一個大問題，如面包生產企業，因各房間沒有完全隔斷的效果，面粉中含有大量的霉菌，在面粉攪拌中，面粉微粒子落到面包上會發生霉變。山東食品廠凈化車間的首要工作是根據產品的生產需要，設置合理的分區。
現在凈化常規分為30萬級、10萬級、萬級、千級，食品廠基本都是10萬級或30萬級，個別區域可以要求較高萬級手術室為百級級別。

器械GMP凈化車間怎么確定凈化級別：
器械分一次性無菌器械、植入性器械、體外診斷試劑、其他器械。不少客戶會問到：器械初包裝對于GMP凈化車間的具體要求。對于很多正在進行注冊、的器械企業來說，這的確是一個比較頭疼的問題。

無塵車間施工前必須按潔凈室主要施工程序制訂詳盡的施工協作計劃，并嚴格按施工程序施工，每道工序要進行中間驗收并記錄。工程所用的主要材料、設備、成品半成品均須符合設計的規定；所有的配件、隔墻、吊頂的固定和吊掛件只能與主體結構相連，不能與設備和管線支架交叉混用，防止因微震引起裝飾材料松動和灰塵脫落；建筑裝飾和門窗的縫隙應在正面密封。
  室內安裝應選用氣密性良好，且在溫度和濕度等變化作用下變形小的材料；墻壁和頂棚表面應光潔、平整、不起灰、不落塵、耐腐蝕、耐沖擊、易清洗，減少凹凸面；門窗與內墻而要平直，結構要充分考慮對空氣和水汽的密封，使污染粒子不易從外部滲入，防止由于室內外溫差而產生結露，室內不同潔凈度房間之間的內門、內窗以及隔斷等縫隙均須密封；在己安裝過濾器的房間，不能進行有粉塵的裝修作業；施工中應控制施工作業中的發塵量，特別是吊頂和夾墻內部等隱蔽空間，必須隨時清掃。
  風管和部件應采用鍍辭鋼板，風管內表面必須平整光滑，不得在管內加固風管，咬接應采用聯合角咬口，接縫必須涂密封膠；風管連接不應采用內法蘭；過濾器安裝前，應在安裝現場拆開包裝進行外觀檢查，內容包括紙、濾密封膠、框架、幾何尺寸及光潔度等是否符合設計要求，然后進行檢漏，檢查和檢漏合格后應立即安裝，不合格產品不得安裝；過濾器安裝前必須對潔凈房間和凈化空調系統全面清掃、擦洗，達到清潔要求后，開啟凈化空調系統連續試運行12小時以上，再次清掃，擦洗潔凈室。
深圳市金寶來科技有限公司承接國內各類檢測機構、出入境、藥檢所、環境監測站、水務公司、工廠企業、工科院校的實驗室設計施工（裝修、建設、改造）工程及潔凈手術室、供應室、ICU病房的設計與施工，以及廠GMP車間設計與施工、細胞實驗室設計規劃建設施工。