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青儲飼料機的故障維修：

1.溫度調節旋鈕調節不當：在打捆機電器控制盒內，電路板的上方，打開控制盒蓋，即可明顯看一調節旋鈕，順時針方向轉動溫度低。溫度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要調得太多，一般調在刻度線4—5之間即可。

2.電源電壓不正常：打捆機應使用220V電壓，很多工廠電壓往往不足，如果再使用長的電纜線將會造成電壓下降使湯頭溫度變低1燒掉馬達。

3.電熱怪手上拉簧失效：電熱怪手上的長拉簧疲勞，如此不能將燙頭送到上下兩層打包帶之間，導致粘合一半，甚至更少。

4.青儲飼料機燙頭位置調整不當：燙頭太高太低或偏左、偏右，與打包帶或刀具相碰無法對上下兩層打包帶加熱，應根據情況進行調整。

5.中刀軸承破1裂：中刀軸承破1裂，如此無法上頂，壓緊打包帶使之粘合。

6.機內溫度太高：排煙微風扇發生故障，使得打包機內溫度太高。

7.燙頭故障：檢查青儲飼料機是否斷裂燒壞，如螺帽松動應擰緊。

青儲飼料機故障怎么處理

秸稈青儲飼料機主要由鋁輥機構及牽引部分、進料機構、主傳動機構、繞線捆扎機構、安全防護罩機構等部分組成，是目前國內僅有的能將打捆機揉搓后的玉米秸桿可靠打捆的設備，本產品經技術人員精心設計，秸稈打捆包膜機在捆扎機前增設一組傳輸帶裝置，使物料實現一加速度原理，使物料均勻快速的進入打捆室，具有打捆速度快，物料不堵塞，密實度大等優點，避免了其它打捆機捆扎后草捆密度小，包膜后容易霉爛的現象，捆扎后的玉米秸桿密度大，便于包膜青貯；青儲飼料機在運用機器之前，要仔細查看各零部件聯接的是否可靠，其緊固件是否存在松動的現象，一旦發現部件變形或者是呈現損壞的一定要及時的進行修復，嚴峻的可采取替換。同時對其它干、鮮草類同樣能進行捆扎，是畜牧養殖業的必備設備之一。

打捆包膜一體機在操作一段時間以后避免不了的會出現一些故障，大家一定要冷靜分析然后進行解決方案，打捆機包膜一體機常見的故障就是秸稈不能撿拾干凈或者撿拾器傾斜太多，針對這兩種現象，小編給大家做一下分析。

     青儲飼料機秸草不能撿拾干凈，造成這一現象的主要原因可能是：撿拾器設置錯誤（離地過高）；行駛速度太快；彈齒折斷或者磨損；處理：調整撿拾器離地高度；降低行駛速度；青儲青儲飼料機的使用1、將打包繩子串過后面的自動彈緊裝置，并順著打包帶槽安放，之后將打包帶捆扎到打包槽底端的拉駐上，旋轉自動彈緊裝置90度，關上底門鎖住。更換新彈齒。撿拾器傾斜過多，處理：大油門，低行駛速度；降低行駛速度；調整撿拾器離地高度，使攔草柵高于麥草2厘米以上；曬干秸草濕度不大于25%；調整牽引桿上的手輪。

青儲飼料機的維修

一.不自動送帶

   1.送帶長度控制的電位器在零位

   送帶長度控制電位器在前面板開關牌上左起第二個位置。順時針方向調整，則出帶長度長反之則短；如果在零位置則不出帶。 

   2.穿帶不正確。

   打開右門，按照說明書標明的“穿帶過程法”或穿帶示意圖，正確穿帶。

   3.上下分機內有異物。

   青儲飼料機器長期使用，又未能及時清潔與保養，致使機器內積有贓物，使送帶不順暢自如，應多作清潔保養。

   4.送帶滾輪間隙不正確。

   一對半自動打包機送帶滾輪之間的間隙大小對正常送帶至關重要，間隙的調整參照說明書之說明。仔細調整，調至送帶滾輪間隙只比帶子厚度多出0.05~1mm時即可。

   5.選用的PP帶太厚或太薄。

   因PP打包帶生產廠家有很多，厚度也不一致，應按要求選用；如不可能請按照說明書之方法，仔細調整送退帶滾輪之間隙。 

6.電磁鐵工作不正常。

   電磁鐵不工作。首先檢查電磁鐵連線焊接頭是否脫落，再檢查線圈是否燒壞。如兩者都無異常，應檢查電磁鐵是否位移，或是被贓物堵住，使子1彈頭不能活動自如。

二.青儲飼料機不退帶.

   1.上下分機內有異物。

   上下分機內有異物或固定導帶片的沉頭螺釘松動，卡住了打包帶。取下上1分機清除異物。

   2.橫桿635軸承破1裂。

橫桿平衡位置調整不當，容易造成橫桿造成破1裂。應說明書正確調整到位。

   3.退帶間隙不當。

   由于退帶滾輪具有拉緊帶子的作用，在調整進退帶滾輪間隙時，應以退帶滾輪為主，調至退帶滾輪間隙比帶子厚度多出0.05到0.1mm。