

山東寶陽干燥設備科技有限公司
主營產品: 加熱器
寶陽-雙軸槳葉干燥機-水處理污泥雙軸槳葉干燥機公司
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空心槳葉干燥機又稱葉片干燥機,主要由帶有夾套的W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動裝置組成。軸上排列著中空葉片,軸端裝有熱介質導入的旋轉接頭。干燥水分所需的熱量由帶有夾套的W形槽的內壁和中空葉片壁傳導給物料。物料在干燥過程中,帶有中空葉片的空心軸在給物料加熱的同時又對物料進行攪拌,從而進行加熱面的更新。是一種連續傳導加熱干燥機。加熱介質為蒸汽,熱水或導熱油。加熱介質通入殼體夾套內和兩根空心槳葉軸中,以傳導加熱的方式對物料進行加熱干燥,不同的物料空心槳葉軸結構有所不同。
該機適用于處理各種膏糊狀、粒狀、粉狀等熱穩定性較好的物料,在特殊條件下也可干燥熱敏性物料及在干燥過程中回收溶劑。工業常用于碳黑、輕質碳酸鈣、鈦白、碳酸鋇、腈尿酸、石膏、粘土、二氧化錳、尼龍和聚脂切片、聚乙烯、聚丙xi(回收溶劑)等物料的干燥.
空心槳葉干燥機怎樣降低損耗
污泥空心槳葉干燥機加熱設備既可以用蒸汽,也可用熱油或熱水,但熱載體形態不同,其中空軸結構也不同。當用蒸汽加熱,熱軸結構簡單:當用熱水加熱,軸結構比較復雜,尤其當需要考慮管內液體流速時更是如此??招臉~干燥機形狀較為獨特,它是由兩片扇形側板,一個三角形圓弧蓋板,一個矩形側板以及其上的刮板共五塊薄板焊接面成。
污泥空心槳葉干燥機是一種間接加熱低速攪拌型干燥機。設備內部有兩根或者四根空心轉動軸,空心軸上密集并聯排列著扇面楔形中空葉片,結構設計特殊巧妙。軸體相對轉動,利用角速度相同而線速度不同的原理和結構巧妙地達到了軸體上污泥的自清理作用,zuida限度地防止了污泥干化過程中的“抱軸”現象。以最快速度使得污泥在干化過程中迅速沖過“膠粘化相區域”。同時巧妙的結構使得污泥在干化過程中達到了雙向剪切狀態。
被干燥的污泥由螺旋送料機定量地連續送入干燥機的加料口,污泥進入器身后,通過槳葉的轉動使污泥翻轉、攪拌,不斷更新加熱介面,與器身和槳葉接觸,被充分加熱,使污泥所含的表面水分蒸發。同時,污泥隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送,在輸送中繼續攪拌,使污泥中滲出的水分繼續蒸發。最后,干燥均勻的合格產品由出料口排出。采用夾套式殼體結構,使得污泥在機器內部各個界面均勻受熱,軸體轉動,污泥在設備內不段翻騰,受熱面不斷翻新。從而大大提高了污泥空心槳葉干燥機的蒸法效率,既達到了污泥干化的目的,又實現了整套裝置的低成本運行。
zui大限度的實現空心槳葉干燥機節能的方法總結了如下兩種:
①zui大利用熱能進行烘干作業,實現空心槳葉干燥機的節能可以有四個方法,其中之一是減少烘干過程中各環節的熱損失。當熱量一定的情況下,zui大限度的減少熱量的損失,使熱能更多的用于烘干作業,一次來提高烘干效率。
一般來說,空心槳葉干燥機的熱損失不會超過10%,大中型生產裝置若保溫適宜,熱損失為5%左右。因此,做好干燥系統的保溫工作,但也不是保溫層越厚越好,應確定一個zui佳保溫層厚度。為防止干燥系統的滲漏,一般采用送風機和引風機串聯使用,經合理調整使系統處于零壓狀態操作,這樣可以避免空心槳葉干燥機因干燥介質的漏出或環境空氣的漏入而造成機器熱效率的下降
②降低空心槳葉干燥機的蒸發負荷是提高烘干效率的第二種方法,物料進入烘干機前,通過過濾、離心分離或蒸發器的蒸發等預脫水處理,可增加物料中的固含量,降低干燥機的蒸發負荷,這是烘干設備節能的zui有效方法之一。烘干前進行預處理也可以節能,因為在對流式空心槳葉干燥機內加熱物料利用的是空氣顯熱,而預熱則是利用水蒸氣的潛熱或廢熱等。對于噴霧干燥,料液的預熱還有利于霧化。
