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本公司擁有專業(yè)的設(shè)計、管理人員，技術(shù)力量雄厚。且引進生產(chǎn)設(shè)備與檢測設(shè)備，集混壓、沖孔、成型、噴塑等一條龍的作業(yè)，滿足廣大客戶的需求。同時致力于質(zhì)量管理體系的完善。公司鋁板、帶、箔設(shè)備全部為進口自動化設(shè)備，包括：德西門子、美霍尼韋爾、上海天重、河北涿神等公司的配套設(shè)備；同時，還引進了鍛壓設(shè)備剪板機、進口轉(zhuǎn)塔式數(shù)控機床、全自動數(shù)控折彎機、蘭式靜電噴及瑞士金馬靜電噴等鋁單板生產(chǎn)設(shè)備，從基礎(chǔ)設(shè)施方面較大限度保證產(chǎn)品質(zhì)量。憑借優(yōu)良的技術(shù)開發(fā)能力，保障客戶得以及時、保質(zhì)、足額的供配。





決定鋁單板質(zhì)量的元素有哪些 1、合金元素：鋁合金的主要配置元素就是6063合金，在制成鋁合金的過程中鋁、鎂、硅各個元素的含量比例都有嚴格的范圍，而這些含量直接決定了鋁單板型材的質(zhì)量。由于各個廠家都有自己的數(shù)據(jù)，并且互不透露，因而市場上各種合金質(zhì)量良莠不齊！ 2、鋁合金熔煉爐：合金要怎樣溶化才能鑄造出好的鋁合金，這要看很多方面，如爐子和燃料，先進的是圓形爐，一般爐子，不管是哪種燃料，都會設(shè)有煙筒，以排出燃料的廢氣廢渣。若是沒有煙筒，只能制造出質(zhì)量低劣的鋁單板，其內(nèi)部有嚴重的夾渣氣泡，因為廢氣廢渣全都熔在鋁水中，這樣又怎能造出好的鋁材呢？ 3、合金鑄造：目前先進的鑄造有液壓半連續(xù)鑄造，而過去古老的鐵模鑄造鑄棒中夾有很多夾渣和氣泡，鑄棒的表面是否光滑有著決定能否擠壓好鋁單板的先決條件，而液壓鑄造的鑄棒表面就相對來說為光滑。有著很多的鋁材廠，并不自己生產(chǎn)鋁棒，專門向外購置6063合金棒，如此鋁單板質(zhì)量也就送到了生產(chǎn)鑄棒廠手中，所產(chǎn)出的鋁型材質(zhì)量很難穩(wěn)定！ 4、型材擠壓：型材擠壓機在可謂種類繁雜，檔次也高低不平，有水壓的、油壓的，少量為產(chǎn)的，大部分為臺灣和美等地進口，一般進口的較好，擠壓機同樣對鋁單板的質(zhì)量有著大的決定性，同樣的鑄棒，不同檔次的擠壓機，成品的質(zhì)量也將不等。