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鄭州中南閥門有限公司主營：蝶閥,軟密封蝶閥,硬密封蝶閥,伸縮器,半球閥,閘閥,止回閥

彈性座封閘閥的參數定義

1.公稱通徑：(nominal diameter)，又稱平均外徑(mean outside diameter)，表示符號DN，就是各種管子與管路附件的通用口徑。同一公稱直徑的管子與管路附件均能相互連接，具有互換性.它不是實際意義上的管道外徑或內徑，雖然其數值跟管道內徑較為接近或相等，為了使管子、管件連接尺寸統一，采用公稱直徑（也稱公稱口徑、公稱通徑)。例如焊接鋼管按厚度可分為薄壁鋼管、普通鋼管和加厚鋼管。其公稱直徑不是外徑，也不是內徑，而是近似普通鋼管內徑的一個名義尺寸。每一公稱直徑，對應一個外徑，其內徑數值隨厚度不同而不同。公稱直徑可用公制mm表示，也可用英制in表示。管路附件也用公稱直徑表示，意義同有縫管。

2.公稱壓力：(Nominal pressure)，表示符號PN，在一定溫度下應用時允許的工作壓力。對碳鋼閥體的控制閥，指200℃以下應用時允許的工作壓力；對鑄鐵閥體，指120℃以下應用時允許的工作壓力；對不銹鋼閥體的控制閥，指250℃以下應用時允許的工作壓力。當工作溫度升高時，閥體的耐壓會降低。例如，公稱壓力為6.4MPa（PN64）的碳鋼控制閥，用于300℃時的耐壓為5.2MPa，用400℃時的耐壓為4.1MPa，用于450℃時的耐壓為2.9MPa。因此，控制閥公稱壓力的確定不僅要根據工作壓力，還需根據工作溫度和材質特性，而不僅僅只需滿足公稱壓力大于工作壓力  。

氣動閘閥通用要求

   1.1氣動閘閥規格及類別，應符合管道設計文件的要求。

   1.2氣動閘閥的型號應注明依據的國標編號要求。若是企業標準，應注明型號的相關說明。

   1.3氣動閥工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓；氣動閥關閉狀況下的任何一側應能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應能承受二倍閥門工壓的要求。

   1.4氣動閥制造標準，應說明依據的國標編號，若是企業標準，采購合同上應附企業文件。

氣動閥門標質

   2.1閥體材質，應以球墨鑄鐵，鑄鋼，不銹鋼，316L為主，并注明牌號及鑄鐵實際的物理化學檢測數據。

   2.2閥桿材質，力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。

   2.3螺母材質，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于閥桿。

   2.4閥桿襯套材質，其硬度與強度均應不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。

   2.5密封面的材質

   ①氣動閥門類別不一，密封方式及材質要求不一；

   ②普通楔式閘閥，銅環的材質、固定方式、研磨方式均應說明；

   ③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學及衛生檢測數據；

   ④蝶閥應標明閥體上密封面材質及蝶板上密封面材質；它們的物理化學檢測數據，特別是橡膠的衛生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用及三元乙丙橡膠等，嚴禁摻用再生膠。

閘閥的故障及其消除辦法

閘閥的常見故障有哪些?我們通常如何修理和保養?應注意以下幾點：

閘閥填料泄漏

(1)填料過松，可均勻擰緊填料函蓋螺母。

(2)包裝圓數不夠，應增加包裝。

(3)如果由于長期使用或保存不當導致填料失效，則應更換新的填料，每個密封圈之間的接縫應錯開1200。

在閘閥閥瓣和閥座密封面之間：

(1)密封面之間有污垢，可以沖洗掉。

(2)密封面損壞時，應重新接地，必要時可重新安裝加工。搭接密封面應光滑，粗糙度不小于0.4。

閘閥

閘閥閥體和閥蓋接頭泄漏螺母沒有緊固或均勻緊固，可以調節。

(1)密封面損壞(直槽或槽痕等)應予以糾正。

如果墊圈損壞，應更換新的墊圈。閘閥閥桿傳動不靈活，填料壓得太緊，應適當松開填料壓蓋螺母。

(2)填料函蓋位置不正確，使閥桿卡住，應均勻旋緊填料函蓋上的螺母，使填料函蓋恢復正常位置。

(3)應清除閥桿和閥桿螺母上的螺紋損壞。