擠出級FEP FEP/浙江巨化 FEP/FJP-810 FEP/耐沖擊 FEP/耐高溫 電線電纜料
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擠出級FEP-FEP/浙江巨化-FEP/FJP-810

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品牌 浙江巨化
牌號 FEP
型號 FJP-81
廠家(產地) 浙江巨化
加工級別 擠出級
特性級別 高抗沖,耐高溫
是否進口
用途級別 用途級別 薄壁制品,電線電纜級,薄膜級,電子電器部件
產地 浙江
貨號 FJP-810
商品介紹

擠出級FEP 浙江巨化 FJP-810

FEP(化學物質)

FEP全稱為為氟化乙烯丙烯共聚物(全氟乙烯丙烯共聚物) 是一類化學物質。FEP是四氟乙烯和六氟丙烯共聚而成的。FEP結晶熔化點為304℃,密度為2.15g/CC(克/立方厘米)。
FEP可應用到軟性塑料,其拉伸強度、耐磨性、抗蠕變性低于許多工程塑料。它是化學惰性的,在很寬的溫度和頻率范圍內具有較低的介電常數
 

生產要點

F-46具有較好的加工工藝性能。可采用通常的擠出法包覆電線電纜的絕緣層。為了正確設計擠出機和模具,控制和掌握F-46樹脂的加工條件,首先應了解F-46的流變性能。F-46在390℃溫度下剪切應力與剪切速率的關系。其粘度μA隨剪切速率加而下降。 F-46的臨界剪切速率,如果剪切速率超過此數值,就會引起塑料流動的下均勻,結果使制品表面粗糙,無光澤和起層。F-46的臨界剪切速率值與聚乙烯,尼龍相比相差懸殊,因而熔融破裂問題尤為嚴重。
F-46樹脂在加工中有兩個特征,即具有熔融破裂的傾向和熔融狀態時有較高的可拉伸性。為了在電線電纜生產中盡量消除或改善熔融破裂和提高生產率,通常采取以下措施:第一,采用擠管式模具,擴大模子的開口,以減慢聚合物在模口的流速,使之在低于臨界剪切速率的適中擠出速度下擠出樹脂,并提高生產率;第二,在不致使樹脂分解的前提下,盡可能提高熔融樹脂的溫度,以降低樹脂粘度,從而提高其臨界剪切速率。
 
主要參數
 
F-46的擠出機,一般采用單頭全螺紋、等距、突變壓縮型螺桿。為保證樹脂的充分塑化,螺桿的均化區長度,通常占螺桿全長的25%左右;螺桿呈圓錐形,以防止樹脂的停滯和分解。
螺桿的主要技術參數如下:
長徑比L/D 20 螺距1D
加料區長度 15.5D 壓縮區長度0.5D
均化區長度難關 4D 螺紋寬帶0.1D
加料區螺紋槽深 ?h1 1/6D
均化區螺紋槽深?h2 1/18D
 
工藝要點
 
1)供料:F-46擠出前,先在120℃下預烘3h左右為宜。
2)導電線芯預熱:為保證擠出的F-46絕緣層內外溫度均一,導電線芯應預熱至300-350℃。
3)擠出機的溫度分布:擠出機一般以280℃(進料口)至380℃(機頭)直線上升的溫度分布為好;機頭溫度波動范圍不大于±5℃,并應在不致使樹脂分解的前提下,盡量提高機頭溫度,以降低樹脂的熔融粘度。擠出機機身(自進料口至機頭)、機頭、模套的參考溫度如下:
機身第一段 280-310℃第二段 315-330℃
第三段340-360℃ 第四段360-380℃
機頭 380℃模套 380-410℃
4)模套的拉伸比:宜選擇在50-200范圍內。
5)螺桿的轉速:協同溫度將螺桿轉速調好后,在F-46樹脂擠出加工過程中不要變動頻繁,如有必要可稍加調整。螺桿轉速應隨導電線芯截面的大小而有所不同,一般可取5-15r/min。
6)模具模口保溫:保溫區應布滿整個拉伸區,保溫溫度在350-380℃,以避免F-46的錐體至成型之前,由于表面驟冷而形成應力,從而導致絕緣開裂。
7)絕緣電線冷卻:從擠出機擠出后的電線采用水冷。模口與水槽距離以較近為宜,建議不大于20cm。
8)設置濾網。為改善F-46樹脂的塑化和混合質量,增加反壓力,擠出機螺桿端部應加2-3層濾網為宜。
9)每批F-46材料應力求以較好情況擠出,保證塑化良好,錐體透亮,無氣泡,表面光滑,錐體與模套間無“眼屎”。每批料要做好工藝記錄,以便積累資料和工藝數據,有利于質量分析。
 
F-46絕緣電線在擠出工藝不當時,絕緣層會發生開裂現象,其主要原因是:
(a)絕緣層有內應力。生產內應力的原因很多,例如加工過程中樹脂組成不均所引起的塑化不良和加工工藝不當等。
(b)絕緣中大球晶、片晶交界面聯系分子鏈少,或球晶過大、脆弱
(c)不穩定基團產生的大分子的斷鏈
(d)樹脂分子量過小或分布過寬,使材料承受強度降低。

(e)六氟丙烯含量過低,組成分布不均勻。
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公司名稱 東莞市仁集塑膠制品有限公司
聯系賣家 唐經理 (QQ:659718041)
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