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如何使清彈機保持高運轉率

軋花機和皮清機排出的籽通過地絞籠和地下管道被吸入籽塵籠, 同時一些鐵質雜物也容易被吸入籽塵籠, 并落入清彈機內, 致使齒條被硬物刮傷甚至刮斷。另外, 籽內含有少量長纖維, 這些長纖維會纏繞在八角輥或給棉羅拉上, 造成喂棉鏈條斷裂、八角輥軸彎曲、給棉羅拉軸頸彎曲、塵籠傳動軸彎曲等故障, 如果清彈機的維護人員技術不嫻熟, 就會導致清彈機的維護和修理跟不上。這些都是造成清彈機運轉率低的主要原因,那么如何 使 清 彈 機 保 持 高 運 轉率? 只要找準原因對癥下藥, 問題便會迎刃而解。

一、防止清彈機內落入硬雜物

1.在籽塵籠出口處的滑道后面稍微偏上的位置安裝一排磁鐵, 磁鐵厚2cm, 寬12cm左右,滑道應有 一 定 的 坡 度 但 不 能 太陡, 如果滑道較陡, 可在滑道的前方安裝一塊反向傾斜的擋板, 使籽下落時能夠落到磁鐵的位置。如果安裝得合理, 鐵雜物都能被吸住, 此時操作人員應及時清理。

2.加強清彈機操作人員的管理, 用竹棍清理落棉時, 注意竹棍不要被勾到齒輥上。

3.每星期應清理一次地下籽管道 向 上 轉 彎 處 的 沉 積 雜質, 該雜質內含有鐵雜物。

輥清彈機

適用范圍： 主要用于紗頭、麻類、布頭、化纖等各類纖維的清理回收。 技術特點： 新型機架結構科學合理、安全，性能可靠、運行平穩、操作簡單。 一次成型、產量大，開松、清理效果好、低耗、環保、噪音小。 斜齒輪減速機的應用，力矩大、對長時間加工適應性強，不生熱、壽命長。 全新的齒條設計配置，集“打散~開松~雙清理~雙梳理”組合式工作機型， 對原料漸進 加工，減少纖維損傷，大大提高了纖維長度。 特殊結構的羅拉和拱弧筋形給棉板，使用壽命長。 間隙易于調整，維修方便。 加粗型羅拉、四羅拉喂棉機構、刺條羅拉式等多種喂料形式，針對不同原料可隨意選擇。 主要指標及參數： 規格型號 MQT250×1000 MQT350×1000 MQT400×1000 設計產量kg/h 80~100 150~180 180~220 刺輥規格mm Ф250×1000 Ф350×1000 Ф400×1000 塵籠規格mm Ф500×1000 Ф500×1000 Ф500×1000 配用總動力kw 25.5 27 27 外形尺寸mm 7480×1700×1150 7770×1700×1200 7800×1700×1250

清棉機械作用原理

調節螺桿10內有螺帽。當溫濕度變化，以及開松作用不穩定或原棉成分變動較大時，使棉層密度發生變化，此時通過調螺帽，變化鐵炮皮帶的位置，可使鐵炮的速度適應棉層密度的要求。

當棉卷定量需要調整時，有兩種工藝方法可實現。一是變化重錘平衡杠桿的支點位置，即通過變化杠桿比例系數，來變化天平羅拉轉速，從而使棉卷定量符合要求。另一種方法是通過改變牽伸變換齒輪的齒數，改變主動鐵炮與天平羅拉間的傳動比來實現輸出符合要求的棉層定量。

新機安裝或機臺大修后，采用“正卷校正法”校正天平調節裝置的杠桿比，即變化喂入的棉量，如生產的棉卷重量仍在要求范圍內，說明杠桿比是正確的，否則，調節杠桿支點的位置。