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升降平臺上升下降的原理：
上升動作，通過上升按鈕控制接觸器吸合，通電動馬達電源，電動馬達運轉驅動液壓泵（常用液壓泵為齒輪泵和葉片泵）工作，液壓油在液壓泵的加壓作用下，經濾油器、隔爆型電磁換向閥、節流閥、液控單向閥、平衡閥、防爆閥進入液壓缸下端，液壓油作用于活塞，推動活塞桿向上運動，帶動升降平臺臺面上升，液壓缸上端回油經隔爆型電磁換向閥回到油箱，其額定壓力通過溢流閥進行調整，通過壓力表觀察壓力表讀數值。當到達升降平臺設定位置時，通過行程開關斷開接觸器控制回路電源，接觸器斷開，切斷電動馬達電源，升降平臺在位置停止。
下降動作，通過下降按鈕和繼電器接通卸壓回路電磁換向閥，在升降平臺自身重力和貨物重力的作用下，液壓缸活塞桿向下運動，在壓力作用下（在有些要求下降速度快的工作場所。下降時電動馬達也要運轉，通過電動馬達的加壓，提升回油速度，從而使升降平臺下降速度加快），液壓油經防爆型電磁換向閥進入液缸上端，液缸下端回油經平衡閥、液控單向閥、節流閥、隔爆型電磁換向閥回到油箱。當到達制定位置時，通過行程開關切斷卸壓回路電磁換向閥電源（下降需要電動馬達運轉的升降平臺電動馬達電源也要切斷），升降平臺在制定位置停止。

升降機：
1.移動式升降機的液壓油由葉片泵形成一定壓力，并通過濾油器，隔爆型電磁換向閥，節流閥，液壓控制單向閥和平衡閥進入油缸下端。使油缸的活塞向上移動以提起重物。油缸上端的回油通過防爆電磁換向閥返回油箱，額定壓力由溢流口調節 閥門，然后通過壓力表觀察壓力表的讀數。
2.液壓缸的活塞向下移動（兩個重物都掉落）。 液壓油通過防爆電磁換向閥進入液壓缸的上端，液壓缸下端的回油通過平衡閥，液壓控制止回閥，節流閥和隔離閥。 型電磁換向閥返回油箱。 為了使重物平穩下落，制動器安全可靠，在回油路上設有平衡閥，使回路平衡，保持壓力，重物不會改變下落速度。 調節并控制提升速度。 為了使制動器安全可靠并防止事故發生，增加了液壓控制止回閥，即液壓鎖，以確保液壓管道在意外爆裂時能夠自鎖。

升降機使用注意事項：
（1）使用中的升降機每天都應進行檢查。發現有效故障或零部件損壞時，不得再使用。維修時應采用該升降機的制造廠所提供的配件，不得隨意代替或自制。
（2）升降機不得超載使用。每臺升降機的額定載荷均在設備的銘牌上。特別要注意防止偏載，即整機雖未超載而某一舉升臂確已超過允許的額定載荷。故欲舉升那些前后軸載荷嚴重分配不均的汽車時應特別注意，能滿足要求的才能裝載使用。
（3）使用升降機均應由經過培訓并經考核合格的人員操作。
（4）舉升貨物時，車內不得有人。升降機升降和使用時，顧客和無關人員應遠離升降機。
（5）升降機區域內不得有任何障礙物，如油脂、廢物、瓦礫等。

升降臺如何進行維護保養?
升降機工作1500小時后，對機械、電氣系統進行小修。
升降機工作5000小時后，對機械、電氣系統進行中修。
經常檢查各部的連接情況，如有松動應予擰緊。
經常檢查各機構運轉是否正常，有無噪音，如發現故障，必須及時排除。
安裝、拆卸和調整回轉機構時，要注意鋁合金升降機保證回轉機構減速器的中心線與齒輪中心線平行。
要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現象。如超過有關規定必須立即換新。
各控制箱、配電箱等經常保持清潔，及時清掃電器設備上的灰塵。
經常檢查所有的電線、電纜有無損傷。要及時的包扎和更換以損傷的部分。
遇到電動機有過熱現象要及時停車，排除故障后再繼續運行，電機軸承潤滑要良好。
各部分電刷，其接觸面要保持清潔，調整電刷壓力，使其接觸面積不小于50％。
升降機工作10000小時后，對機械、電氣系統進行大修。
各機構的制動器應經常進行檢查和調整制動瓦和制動輪的間隙，保證靈活可靠。
減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進行。