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曲阜牧源機械有限公司主營：打捆包膜機，青貯機，套袋打包機
圓捆打捆機的?準備工作

圓捆打捆機的準備工作

由于秸稈打捆機需要與拖拉機配合使用，則必須要根據(jù)打捆機的相關參數(shù)，合理選擇拖拉機的動力參數(shù)和結(jié)構(gòu)配置，并完成對拖拉機的可靠掛接和動力連接。部分拖拉機在與秸稈打捆機裝配過程中可能會出現(xiàn)不適應問題，應咨詢廠家特殊情況的安裝方法，以保證打捆機安裝的可靠性。安裝完成后需對后懸掛裝置進行適當?shù)恼{(diào)整，以保證打捆機安裝后的水平狀態(tài)。選擇質(zhì)量可靠的打捆繩，并確認繩箱、線盤已經(jīng)裝滿，打捆機已經(jīng)穿好線。

圓捆打捆機打捆作業(yè)

在正式啟動打捆機前，應確保周圍人員已經(jīng)處于安全位置，打捆機各處無雜物或工具后，可以啟動打捆機，并空轉(zhuǎn)幾分鐘，檢查無異常后可投入作業(yè)使用。打捆機在工作時應盡量保證行駛速度均勻，當遇到秸稈過厚過密，可適當降低速度行駛，以保證打捆機在正常的負載下工作。在初期作業(yè)過程時，應注意檢查已完成的秸稈方捆能否達到規(guī)定的密度和結(jié)實程度，是否存在變形或秸稈方捆外形不方正等問題，若發(fā)現(xiàn)問題，應及時調(diào)整圓捆打捆機的工作壓力，保證達到規(guī)范的壓捆密度和外形質(zhì)量要求。注意需要撿拾和回收的秸稈必須達到規(guī)定的含水量要求，過濕或過干的秸稈都會影響實際的打捆質(zhì)量。

?圓捆打捆機工作原理

秸稈打捆機主要由拾禾器、打草滾筒、鏈輪傳動機構(gòu)、繩盒、引繩桿及預警裝置、液壓控制機構(gòu)等部件組成。打捆時自動引繩，自動拾取秸稈作物，自動打捆，自動切繩，通過對槽輪大小的調(diào)整，來改變打捆時的繩圈和草捆密度，使草捆不散、不凌亂。成形后的草捆體積小而緊密，便于運輸和貯存。

圓捆打捆機該機由機身、傳動機構(gòu)、喂料機構(gòu)、密度調(diào)節(jié)機構(gòu)、壓草活塞機構(gòu)、草捆長度控制機構(gòu)及車輪行走機構(gòu)組成。 由電動機(或內(nèi)燃機)通過傳動機構(gòu)帶動連桿驅(qū)動喂料壓板和活塞作往復運動； 適量物料通過進料口、在喂料壓板的作用下，進入儲草腔內(nèi)，再由壓草活塞推入并被壓緊前進。當達到料捆長度時，將隔離板插入儲草腔內(nèi)，之后隨草前行，待該板走出儲草腔后，即可用繩帶捆綁料捆，出機待用：該機可在較平整的場地由汽車或拖拉機牽引作短距離的移動。

圓捆打捆機故障分析

圓捆打捆機故障分析

一.撿拾不凈問題

1.1.撿拾裝置設置過高，調(diào)整高度一般撿拾彈齒離地高度5.08cm.

1.2.撿拾驅(qū)動輪設置過低，根據(jù)地理環(huán)境調(diào)整適當位置。

1.3.圓捆打捆機撿拾彈齒彎曲或損壞，更換新的撿拾彈齒。

1.4.工作速度過快，導致?lián)焓斑z落。

1.5.地里秸稈稀疏或超出撿拾器幅寬，采取秸稈聚堆措施。

1.6.凸輪驅(qū)動或彈齒軸承損壞，更換新的軸承。

二.秸稈捆問題

1.秸稈捆毛糙

1.1.圓捆打捆機打捆柱塞刀或定刀鈍，更換。

1.2.打捆柱塞刀或定刀間隙過大，調(diào)整。

1.3.喂入量過大，降低工作速度。

2.秸稈捆型差

2.1.捆型狀差，秸稈卡在儲壓室內(nèi)，清理。

2.2.圓捆打捆機喂入量異常，根據(jù)地面秸稈數(shù)量，調(diào)整工作速度。

2.3.喂入機構(gòu)和大捆柱塞不同步，重新調(diào)整打捆機正時機構(gòu)。