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鎳基耐蝕合金的研制目的，是為了抵抗更高的使用溫度，所以在成分方面了Cr元素，能有效的抵抗高溫，且在高溫中還能保持度，不容易變形。年消耗量有上千噸，由于制造工藝較難，它的零售價格就要高一些。零售價格一般在16萬每噸，相比其他耐高溫金屬來說，已經所很高了。

鎳基耐蝕合金，需要使用真空感應爐進行熔煉鋼液，真空感應爐的好處，是能鋼液與空氣的，C、P、S等雜質的含量，整體的，成材率。鑄好的鋼錠還需要進行電渣重熔工藝，這是一種爐外精煉工藝，能飽和成分，達到更好的耐腐蝕效果，一般推薦使用三元系渣，能均勻Ni、Mo等元素的飽和度。

新工藝的加入，有效的了成分率，并且了生產成本，除了國內以外，歐美等廠家也在采用這種工藝，對鎳基耐蝕合金的有很大的幫助。在一些主要使用該材料的地區，年使用量可以達到幾千萬噸，主要應用到了一些強腐蝕性的中，用于抵抗較高的腐蝕介質。需求量的變化及產值的增大，也使得價格慢慢的在，已經從原來的30萬每噸，降到了現在的25萬每噸。

生產廠家多位于江浙滬，交通、物流便利，年產值可達數萬噸。不同牌號的鎳基耐蝕合金，可以用不同的焊接材料進行焊接，因為它們的微量元素不同，匹配的焊接材料也會有很大的不同。廠家的地理優勢能夠促進銷售量。生產廠家主要分布在江蘇、浙江、上海等地。該地區不僅可以生產制造大量的材料，而且對該材料的加工制造工藝也非常專業。

江蘇鎳基耐蝕合金硬度涂層含有超過22%的Cr元素，能在超過1200℃的中不變形，保持度。超過12.5%的Mo元素，能在強酸性，如：硫酸、、中長時間的使用。并同時添加Co及W元素，保持了度及硬度，在高溫下不斷裂，使用壽命可以達到幾十年。度及高硬度是它的特點，由于成分中含有高Cr元素，抵抗高溫性高于普通不銹鋼材料幾十倍。

鎳基耐蝕合金一般可用于加工軸類工件，具有度性能，可用于高壓反應容器、反應器等設備。經高溫加熱至1100℃，高溫將使其結構，便于高溫鍛造。哈氏合金板組織為奧氏體，含有大量合金元素，需要快速進行熱變形以實現快速鍛造和冷卻。在鍛造中，溫度低于900℃時，需要重新加熱，防止溫度過低。在鍛造中，其晶粒結構會發生斷裂并發展為裂紋。