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為什么印染行業經常會用到純堿呢？印染用到純堿主要是以下幾個原因：
（1）純堿堿性較強，1%水溶液的pH值約為11，觸摸水溶液有滑膩感。與油脂類不能發生皂化反應，但可以幫助洗滌油污。
（2）純堿對蛋白質纖維有腐蝕性，尤其是當純堿溶液濃度較高時可產生與燒堿腐蝕蛋白質纖維相類似的結果。
（3）純堿與肥皂配合使用洗滌白色純棉布草，具有提高潔凈度的作用。

碳酸鈉是Soda的譯音，化學方程式為Na2CO3。早就在18世紀，它就和鹽酸、硫酸、并列入基本化工原材料--三酸兩堿之一。在生活中，碳酸鈉也是許多主要用途，例如它能夠被用作印染行業的軟水劑。在印染工業用水中含有大量的雜質，為了避免在工廠印染過程中染料與水中鈣鎂等離子影響印染效果，在水中添加一定量的純堿碳酸鈉可以有效的去除水中的鈣鎂離子，這個處理的過程叫做印染的軟水。在水中加入純堿碳酸鈉，碳酸鈉可以和水中的鈣鎂等離子反應生成沉淀碳酸鹽而析出，從而達到軟化水的目的。

純堿稱為碳酸鈉或堿灰。又稱碳酸鈉。乳白色粉末狀或砂礫。人造純堿起源于18十世紀，荷蘭N.路布蘭創造發明了路布蘭法。1960～70時期，美國E.索爾維用、氨和CO2制取純堿，稱索爾維法或氨堿法，并代替了路布蘭法，此后變成制取純堿的關鍵方式 。1937年在中國侯德榜在索爾維法絕大多數開發設計了侯氏制堿法(現稱聯合制堿法)，能夠除此之外制取銨。1952年在大連市化學廠創建了小試裝配車間，1964年發布峻工聯合制堿工業生產機械設備。純堿都是另一個關鍵來源于，即用天然堿生產加工制取。美國是天然堿制純堿的關鍵國家，1999年由天然堿制取的純堿達1113.5萬t，占總產值90%左右，在中國和烏克蘭全是生產制造。2090時期末，全球生產制造純堿3700萬t，在中國2000總產量純堿825萬t(你在在其中天然堿18.4萬t)。全球純堿需要量，夾層玻璃晶象工業生產占50%，化工原材料占15%～18%，香皂及洗滌精占10%，造紙業、廢水治理、服食等占20%。

昨日文章中提到，目前國內純堿企業產能嚴重過剩，那造成產能過剩的原因是什么？哪些方面的原因造成目前的情況呢？
純堿作為一款基礎化工原料，在工業，玻璃，建材，冶金，造紙，印染等行業有著廣泛的應用。隨著我國經濟增長，各行業的蓬勃發展，純堿行業面臨著巨大的需求缺口。十一五期間，國內純堿企業生產能力高速發展，但是隨著新增產能的釋放，加劇了堿企行業間的競爭，市場價格周期性的波動。受2008年金融影響，純堿價格跌入谷底，虧損嚴重。
另一個原因是國內純堿企業大多是從中小氮肥企業發展而來，企業本身沒有穩固的市場基礎，在開拓國際市場上綜合能力差，純堿紅利期過后沒有穩固的客戶群體，只能以低價優勢搶占原有純堿市場，終造成整個行業庫存升高，產能過剩。
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