

濟(jì)南鼎科數(shù)控機(jī)械有限公司
店齡6年 ·
企業(yè)認(rèn)證 ·
山東省濟(jì)南市
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濟(jì)南鼎科數(shù)控機(jī)械有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 其他電工電器成套設(shè)備
貴州銅排加工機(jī)定做-轉(zhuǎn)塔式銅排加工機(jī)生產(chǎn)商-福建銅排加工機(jī)
價(jià)格
訂貨量(臺(tái))
¥31000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
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濟(jì)南鼎科數(shù)控機(jī)械有限公司
店齡6年
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聯(lián)系人
曹經(jīng)理
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濟(jì)南市
主營(yíng)產(chǎn)品






根據(jù)母線加工機(jī)液壓泵組的數(shù)量,可分為:
1、單泵,沖、剪、折三個(gè)加工單元順序工作;2、兩泵,一泵供沖、剪單元,一泵供折彎單元,沖或剪可與折彎單元同時(shí)工作;3、三泵,三泵分別供沖、剪、折三個(gè)單元,三個(gè)加工單元可同時(shí)工作。
二、根據(jù)電氣控制,可分為:
1、普通型母線加工機(jī),不同厚度的母排折彎,通過(guò)調(diào)整工作油缸的感應(yīng)開關(guān)控制行程距離,工作指針對(duì)應(yīng)不同的標(biāo)尺刻度,即可完成相應(yīng)的折彎角度。
2、數(shù)控母線加工機(jī),折彎單元采用數(shù)控方式,同時(shí)具備記憶功能。可以控制沖孔、剪斷的動(dòng)作。
以上就是關(guān)于母線加工機(jī)型號(hào)區(qū)別的介紹,希望能夠?qū)δ兴鶐椭?
母線加工機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理母線加工機(jī)由機(jī)架、沖孔單元、剪切單元、折彎單元、液壓站、電氣系統(tǒng)和模具等組成。機(jī)架由方鋼管焊接而成,有足夠的強(qiáng)度和鋼性。沖、剪、折和電器裝于機(jī)架上,液壓站置于機(jī)架內(nèi)部。力建母線加工機(jī)的工作原理如下:電機(jī)(給泵提供動(dòng)力)→泵(產(chǎn)生高壓液動(dòng)力)→電磁+溢流閥(控制一級(jí)壓力)→遠(yuǎn)程調(diào)壓閥(調(diào)節(jié)二次壓力)→電磁換向閥(將壓力油傳遞到每個(gè)油缸)→油缸(油缸的動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)沖、剪、折加工)。電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞動(dòng)力給油泵,油泵產(chǎn)生高壓油。高壓液壓油通過(guò)單向閥送到電磁溢流閥。這時(shí)液壓油(通過(guò)溢流閥)流回油箱。電磁液流閥關(guān)閉時(shí),產(chǎn)生級(jí)力,遠(yuǎn)程調(diào)壓閥降低了液壓油的部分壓力, 然后將油輸送到電磁閥,電磁閥控制液壓油的方向,使油缸實(shí)現(xiàn)上下或前后運(yùn)動(dòng)。


母線加工機(jī)使用說(shuō)明 應(yīng)用前要查驗(yàn)電源插頭及電源插頭是不是一切正常,接入開關(guān)電源,開啟電源總開關(guān)(翠綠色開/鮮紅色關(guān)),一切正常工作時(shí)不用關(guān)掉電源開關(guān),不工作時(shí)請(qǐng)斷開開關(guān)電源。 該機(jī)在沖孔機(jī)和切排時(shí)可依據(jù)發(fā)電機(jī)組工作臺(tái)表面的限位開關(guān)設(shè)備開展操作,您可調(diào)式好限位開關(guān)設(shè)備,隨后鋼件靠在限位開關(guān)設(shè)備上,保證工作沖孔機(jī)或切排規(guī)格。母線加工機(jī)安全性操作技術(shù)規(guī)范及常見問(wèn)題 操作前 1、開機(jī)前務(wù)必先給汽車油箱滴油,以防毀壞泵。 2、務(wù)必用心閱讀文章本使用手冊(cè),了解設(shè)備的構(gòu)造、特性和操作方式。 3、不必帶圍脖或穿長(zhǎng)大衣這類的衣服褲子操作。 4、用恰當(dāng)?shù)姆绞介_展工作,便于在產(chǎn)生常見故障時(shí)盡早泊車和解決風(fēng)險(xiǎn)。 5、假如工作溫度小于0℃時(shí),工作前要先開機(jī)航空件轉(zhuǎn)十多分鐘。 操作中 1、裝、調(diào)節(jié)(對(duì)模、調(diào)節(jié)刀片空隙)或拆裝磨具,務(wù)必由了解設(shè)備的工作人員按規(guī)定的技術(shù)規(guī)范開展。 2、設(shè)備在一切正常工作時(shí),切忌門把或人體的一部分放到左右模(刀片)中間,以防產(chǎn)生安全事故。 3、一切臟物及專用工具勿放到工作臺(tái)子上,以防軋入磨具或傷口而導(dǎo)致安全事故。 4、因?yàn)楸驹O(shè)備可多的人操作,因此務(wù)必有專職人員承擔(dān)指揮者制造。 5、一定要依據(jù)銅排(或鋁排)的薄厚挑選好裁切刀片和沖壓模具的空隙及鈑金折彎圓弧半經(jīng)。 6、在拆換磨具時(shí)一定要關(guān)機(jī),以防產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)。 7、在操作時(shí),拿著鋼件等候?qū)к壔瑝K下滑時(shí)務(wù)必當(dāng)心。 8、應(yīng)定期維護(hù)刀片和沖壓模具齒面銳利水平,如發(fā)覺(jué)齒面變鈍,應(yīng)立即刃磨或拆換。 9、維持液壓油清理及燃油管通暢,每個(gè)班給各模塊健身運(yùn)動(dòng)構(gòu)件加潤(rùn)滑脂。 10、電氣設(shè)備與液壓件務(wù)必確保姿勢(shì)靈便與部位恰當(dāng),發(fā)覺(jué)異常狀況時(shí)務(wù)必馬上泊車查驗(yàn)。 操作后 操作完后,一定要按以下次序安全性待機(jī): (1)關(guān)斷各模塊工作按鍵。 (2)關(guān)斷操作盤里的電源總開關(guān)。 (3)關(guān)斷主電源電路空氣漏電開關(guān)。 (4)關(guān)斷生產(chǎn)車間電源總開關(guān)


