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玻璃瓶碳酸飲料生產線為了防止玻璃瓶內的氣體外泄，導致含氣量下降。蓋子需要采取防泄漏的措施。常規在蓋子內整機防滴漏的橡 膠墊，在中，玻璃瓶型碳酸飲料設備，成本較高，常規上需要回收，瓶子回收需要增加一臺玻璃瓶清洗機，通過先進行消毒液的浸泡。在人工的將瓶子深入毛 刷中進行簡易的毛刷清洗。這種設備一般適用于小產量的清洗。常量大于4000瓶以上的設備，人工無法跟上生產灌裝機效率，則需要全自動清洗機。整步驟 均自動化，只需要人工放瓶，即可自動操作：“浸泡消毒”“刷瓶”、“清洗”、“凈瓶”一系列工序，然后自動使用，方便快捷。 

是以白砂糖溶解后，導入調配系統中與相應的配料和口味進行混合。按一定的配方調制成特定的口味。經過充分的混合后，在進入冷凍機進行全面的降 溫，以保證飲料達到0-4攝氏度，在混合機中可以和混合機中的CO2充分的混合。飲料含氣量和混合機結構和冷凍系統冷凍效率成正比。為保證二氧化碳與凈化水接觸時間夠充足，二氧化碳從進入碳酸化罐之前就開始充入。碳酸化后的物料進入灌裝機，迅速灌裝瓶內。工作原理：真空 泵在真空罐內產生極強的真空壓力，途中凈化水從噴頭進入混合機中的水桶，先在進入脫氣罐中進行脫氣，脫氣以后效果明顯，然后通過水泵將脫氣水進入物 料混合機與糖漿混合，形成糖水，液體再和飲料進行進步一步的碳酸化。