
防滑輸送帶-電子流水線(xiàn)輸送帶生產(chǎn)商-電子流水線(xiàn)輸送帶廠(chǎng)
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橡膠輸送帶打滑會(huì)造成嚴(yán)重的磨損,其是在一定的條件下發(fā)生的,當(dāng)環(huán)形輸送帶的工作阻力達(dá)到摩擦力的極限值時(shí),皮帶就會(huì)在與設(shè)備的接觸面打滑,從而使得橡膠帶無(wú)法進(jìn)行正常的運(yùn)作,還會(huì)對(duì)帶體造成較為嚴(yán)重的磨損,過(guò)程中大量的熱量將會(huì)產(chǎn)生,從而使得輸送皮帶在磨損與熱量的雙重作用下不斷損壞,直至斷裂;
為了保證皮帶輸送機(jī)設(shè)備能夠正常的工作,因此礦用輸送帶必須要滿(mǎn)足以下幾個(gè)條件:
1、作用在輸送皮帶上的張力應(yīng)使得傳動(dòng)滾筒上的圓周力通過(guò)摩擦傳遞到帶體上,而橡膠輸送帶與滾筒之間必須保證不打滑;
2、作用在皮帶上的張力應(yīng)足夠大,使得礦山輸送帶在兩組托輥間的垂度小于一定值。
輸送帶老化會(huì)出現(xiàn)的因素
1氧:氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng),分子鏈發(fā)生開(kāi)裂或過(guò)度交聯(lián),引起橡膠性能的改動(dòng)。氧化效果是橡膠老化的重要原因之一。
2臭氧、臭氧的化學(xué)活性比氧高得多,損壞性更大,它同樣是使分子鏈發(fā)生開(kāi)裂,但臭氧對(duì)橡膠的效果情況隨橡膠變形與否而不同。當(dāng)效果于變形的橡膠(主要是不飽和橡膠)時(shí),呈現(xiàn)與應(yīng)力效果方向垂直的裂紋,即所謂“臭氧龜裂”;效果于變形的橡膠時(shí),僅外表生成氧化膜而不龜裂。
3熱:提高溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的根本效果還是活化效果。提高氧分散速度和活化氧化反應(yīng),從而加速橡膠氧化反應(yīng)速度,這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象——熱氧老化。
耐熱輸送帶,看名字就知道,實(shí)在高溫環(huán)境下使用的一種特性的輸送帶,耐熱輸送帶廣泛應(yīng)用于鋼鐵、水泥、化工等行業(yè),主要結(jié)構(gòu):依次由耐高溫灼燒層,過(guò)渡層,有機(jī)隔熱層,強(qiáng)力層及耐熱層組成。特性:覆蓋膠遇高溫產(chǎn)生微孔炭化層,具有耐灼燒并能夠阻止熱量向帶體內(nèi)進(jìn)一步傳遞,降低膠帶內(nèi)部強(qiáng)度的作用。該炭化層在帶體運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,生成不規(guī)則細(xì)小裂紋,利用帶體冷卻。
