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母線加工機故障分析

母線加工機在使用了很長的一段時間后,會引起一些故障,那如何來檢查母線加工機這些故障,并獲得解決呢?

驗證母線加工機操作者提供的各種情況的準確性、完整性,從而核實初步判斷的準確度.因此到現場后仍然不要急于動手處理,重新仔細調查各種情況,以免破壞了現場,使排故增加難度.

母線加工機的故障分析根據已知的故障狀況分析故障類型,從而確定排故原則.由于大多數故障是有指示的,所以一般情況下,對照機床配套的數控系統診斷手冊和使用說明書,可以列出產生該故障的多種可能的原因.

確定原因,對多種可能的原因進行排查,從中找出母線加工機故障的原因,這時對維修人員是一種對該機床熟悉程度、知識水平、實踐經驗和分析判斷能力的綜合考驗.

母線加工機設備要定期檢查保養維修,只有經過認真的檢查,才能確保母線加工機的故障處理方法.

山東科瑞特數控設備有限公司是一家多年專業致力于電力電工數控加工設備研發、制造于一體的高新科技型企業。科瑞特數控設備有限公司專注于各種電力電工數控加工設備的研發和制造，公司專家從事行業設備研發、制造數十年、從研發到生產都熟練精通、經驗豐富，可提供適合用戶需求的高品質，高性能的電力電工加工設備。早在母線加工機問世后不久，1958年一臺母線加工機的出現，復合加工就已成為母線加工機的重要技術發展方向之一了，時至今日，已經出現了許多種類的數控復合加工機床，以適應當今市場對多品種小批量零件進行高效低成本生產的需求。專業生產母線加工機，變壓器，繞線機，劃圓機，剪圓機，紙板剪板機，銅排加工機等。

現有的國產或進口箔式線圈繞制機的箔帶張力是通過機械摩擦方式產生，其張力不夠穩定，會造成所繞制線圈緊密度不均勻，線圈之間直流電阻不一致，線圈外徑超差等缺陷。現使用的變壓器容量越大，對電網的影響也越大，要求其安全性也越來越高。變壓器的制造質量表現，不僅要求電氣性能可靠，機械穩定性、抗短路能力也應更加可靠。此外，在將母線加工機安裝完成后，進行正常使用的情況下，也要注意如下內容：母線加工機使用前，對母線加工機進行檢查，可以減少母線加工機在使用過程中產生故障，影響生產。穩定性主要表現在線圈的制造過程控制上，即要求高低壓線圈電磁平衡，軸向匝間緊密、分布均勻。因此要求線圈繞制過程軸向要壓緊，徑向要卷緊，采用立式繞線機正好利用線餅的自重，軸向自然壓緊，徑向使用張緊裝置控制張力大小。

山東科瑞特數控設備有限公司是一家多年專業致力于電力電工數控加工設備研發、制造于一體的高新科技型企業。科瑞特數控設備有限公司專注于各種電力電工數控加工設備的研發和制造，公司專家從事行業設備研發、制造數十年、從研發到生產都熟練精通、經驗豐富，可提供適合用戶需求的高品質，高性能的電力電工加工設備。機器具有沖、剪、折三個加工單元,可分別進行母線加工的沖孔、剪切、折彎加工,還可以選擇壓平、壓花、壓電纜接頭、鈕花等特殊加工。專業生產母線加工機，變壓器，繞線機，劃圓機，剪圓機，紙板剪板機，銅排加工機等。

   數控母線加工機控制的特點：

數控母線加工機主要是針對通過模具，能做出沖孔，成型，拉伸，修整，精沖，鉚接及擠壓件等等，廣泛應用于電子、通訊、家電、交通工具等各個領域。 數控母線加工機是將圓周運動轉換為直線運動，由主電機出力，帶動飛輪，經離合器帶動齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等運轉，來達成模具的直線運動。   數控母線加工機控制的特點 1、調整模具時寸動 數控母線加工機在調整模具時，需要寸動。也就是離合器不斷的吸合斷開，這樣就會造成電機頻繁的加載、卸載，此時對變頻器的電流控制能力，要求能夠快速的抑制電流，保證不出現過電流保護。另外，在部分切削加工時，還可能會產生帶狀鐵屑，容易纏繞在刀具、工件上，影響冷卻的效果及產生擠壓，對刀具造成破壞，也需要進行及時的清理。 2、沖壓突變負載 數控母線加工機在工作的時候，至少有三個工作點:(1)越過上死點;(2)越過下死點;(3)接觸工件沖壓時;變頻器在工作的過程中就要面臨負載突變，保證負載突變的時候的電流抑制能力。   3、曲柄連桿機構的死點問題。 數控母線加工機通常采用曲柄連桿機構將回轉運動轉化為往復運動，而曲柄連桿機構是有死點的(既有“上死點”，又有“下死點”)，整個運動周期中，負載的變化是不均勻的，呈現周期性的波動。 4、部分工件沖壓時，低速運行的問題 自動連續數控母線加工機，由于有機械手參與取料，送料，自然是越高速越好，但是也而一些場合下，則要求數控母線加工機具有比較良好的低速特性。對于變頻器而言不論是高速還是低速 ，都要求變頻器有足夠的力矩輸出，調速范圍要寬