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佛山市央澤鋼鐵有限公司--巖心管

螺紋種類

按牙型可分為三角形、梯形、矩形、鋸齒形和圓弧螺紋；

按螺紋旋向可分為左旋和右旋；

按螺旋線條數可分為單線和多線；

按螺紋母體形狀分為圓柱和圓錐等。

螺紋也是零件上常見的表面之一，它有多種形式，按用途的不同可分為如下兩類:

(1)緊固螺紋

它用于零件間的固定連接，常用的有普通螺紋和管螺紋等，螺紋牙型多為三角形。

對普通螺紋的主要要求是可旋人性和連接的可靠性;對管螺紋的主要要求是密封性和連接的可靠性。

(2)傳動螺紋

它用于傳遞動力、運動或位移，如絲杠和測微螺桿的螺紋等，其牙型多為梯形或鋸齒形。

對于傳動螺紋的主要要求是傳動準確、可靠，螺牙接觸良好及耐磨等。

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螺紋滾壓  

用成形滾壓模具使工件產生塑性變形以獲得螺紋的加工方法。螺紋滾壓一般在滾絲機。搓絲機或在附裝自動開合螺紋滾壓頭的自動車床上進行，適用于大批量生產標準緊固件和其它螺紋聯接件的外螺紋。

滾壓螺紋的外徑一般不超過25毫米，長度不大于100毫米，螺紋精度可達2級(GB197-63)，所有坯件的直徑大致與被加工螺紋的中徑相等。滾壓一般不能加工內螺紋，但對材質較軟的工件可用無槽擠壓絲錐冷擠內螺紋(直徑可達30毫米左右)，工作原理與攻絲類似。冷擠內螺紋時所需扭距約比攻絲大1倍，加工精度和表面質量比攻絲略高。

螺紋滾壓的優點是：1、表面粗糙度小于車削、銑削和磨削;

2、滾壓后的螺紋表面因冷作硬化而能提高強度和硬度;

3、材料利用率高;生產率比切削加工成倍增長，且易于實現自動化;

4、滾壓模具壽命很長。但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超過HRC40;

5、對毛坯尺寸精度要求較高;

6、對滾壓模具的精度和硬度要求也高，制造模具比較困難;

7、不適于滾壓牙形不對稱的螺紋。