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在含碳量較低且Mo、W、Ti、Nb等元素含量較高時，易出現lees相。σ相、μ相、les相等對高溫金是有害的，金的塑或強度，必須加以適當控制。該合主要用于制造發動機在8℃以下作并要求強度較高的耐松弛的平面簧和螺旋簧。還可用于制造氣輪機渦輪葉片等零件。可供應的品種有板材、帶材、棒材、鍛件、環形件成的合，如焊錫、鉍鎘合等； (2)固熔體合，當液態合凝固時形成固溶體的合，如銀合等； (3)屬互化物合，各組分相互形成化合物的合，如銅、鋅組成的黃銅（β-黃銅、γ-黃銅和ε-黃銅）等。 合的許多性能于純屬，故在應用材料中大多使用合(參看鐵合、不銹鋼)。 各類型合都有以下通性： (1)多數合熔點低于其組分中任一種組成屬的熔點； (2)硬度其組分中任一屬的硬度大； (3)合的導電性和導熱性低于任一組分屬。為了改善合金的藝性能和機械性能，大部分青銅內還加入其它合金元素，如鉛、鋅、磷等。由于錫是一種稀缺元素，所以業上還使用許多不含錫的無錫青銅，它們不僅價格便宜，還具有所需要的種性能。無錫青銅主要有鋁青銅、鈹青銅、錳青銅、硅青銅等。此外還有成份較為復雜的三元或四元青銅。現在除黃銅和白銅（銅鎳合金）以外的銅合金均稱為青銅。錫青銅有較高的機械性能，較好的耐蝕性、減摩性和好的鑄造性能；對過熱和氣體的敏感性小，焊接性能好，無鐵磁性，收縮系數小。

Alloy286Alloy286鍛件 253Ma圓棒高溫合號，采用規定的符號和阿拉伯數Inconel625是一種對各種腐蝕介質都具有優良耐蝕性的低碳鎳鉻鉬鈮合金。由于碳含量低并經過穩定化熱處理，即使在650-900℃高溫保溫50小時以后仍然不會有敏化傾向。供貨狀態為軟化退火態，其應用范圍包括濕腐蝕環境，Alloy286Alloy286鍛件 253Ma圓棒并且獲得了應用于-196～450℃溫度壓力容器的TÜV認。另有性能略ZG40CrmnMoNi、ZG35CrNi80、ZCr15Ni16、合是以體心四方的γ"和面心立方的γ′相沉積強化的鎳基高溫合，在-253～Ti合金對鋼材性能的影響2.Ti與氣體元素的化合由于Ti的化學活性很大，易和N、O等形成化合物。Ti與O的親和力很強，鋼液必須用鋁充分脫氧后，才能加入Ti。Ti與N高溫下形成非常穩定的TiN，在熱加前的再加熱過程中奧氏體的晶粒長大。Ti對鋼材力學性能的影響強度對Ti含量分敏感，容易引起性能波動。Ti含量對強度影響的三個階段，起三種不同的主要作用：微量Ti（＜0.04%）時，主要形成TiN而形成的TiC含量很少，此時的Ti沉析出強化作用很小，起細化晶粒作用；中等Ti含量（0.04%-0.08%）時，超出TiN理想化學配的Ti固溶在鋼中，以細小TiC質點形式析出，起到析出強化作用。線膨脹系數=7.8910-6℃，熱=0.612cal/g·℃。鈦合的性模量較低。T的性模量E=110GPa，約為鋼的1/2，故鈦合加時容易產生變形。T(Ti-6Al-4V)和TA7(Ti-5Al-2.5Sn)鈦合，采用兩種注入方案進行表面改性，試驗表明，鈦合經離子注入后，提高了顯微硬度，Alloy286鍛件顯著地降低了滑動摩擦系數，Alloy286Alloy286鍛件 253Ma圓棒有效地提高了耐磨性.為探明其改性機理，對注入與未注入樣品進行了X射線光電子能譜(XPS)分析，獲得滿意的結果.T鈦合具有良的耐蝕性、小的密度、高的強度及較好的韌性和焊接性等一點，在航天、石油化、造船、汽車，模具、醫藥等部門都得到成功的應用。

RA330的成型加及機加類似于奧氏體不銹鋼和鎳-鉻合金.通常情況下成型加能在室溫下進行.大多數情況下成型加及機加后不需要進行熱處理.在需要的情況下,建議在1038-1121℃完全退火,急速空冷或則水冷.Alloy286達到所需要的加條件。其性能一般的無縫鋼管多變利用值較高，合管化學成分中含Cr較多，耐高溫、耐低溫、耐腐蝕的性能。普碳無縫管中不含合成分或者合成分很少，合管在石油、航天、化、電力、鍋爐、等行業的用途較廣泛的原因因為合管的機械性能多變化好調整。可以1%，符合環保、節能、節約資源的國家戰略，國家策鼓勵擴大高壓合管的應用領域。目前我國345C合管消費量占鋼材總量的重僅為發達國家的一半，合管使用領域擴大為行業提供更廣闊的空間。根據鋼協會合管分會組的研究，未來我國高壓合管長材的需求年均增長可達10-12%。