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一、概述

FR900W多功能薄膜連續封口機是從國外引進樣機，經解剖、消化，優化，同時根據國內實情而重新設計加以創新的新型包裝機械，適用于普通單層塑料薄膜及復合膜等一切可熱封材料的封口、制袋。凡需用以上材料包裝產品的行業如食品、醫藥、化工、服裝、土特產產品及元件等，均可滿意使用。其特點超寬加重輸送帶，適合大物件產品的封口包裝.

二、主要性能

1、本機采用自動恒溫控制與無級調速裝置，具有溫度控制準確、調速穩定、結構精密、工作效率高、封口質量可靠、紋路清晰美觀、封口長度不受限制與功耗低等。

2、本機可配置打字裝置，在封口同時直接印上生產廠家商標，出廠日期或有效期、批號、保存期、檢驗號等內容，封口印字一次完成，日期等內容隨便更換，使用十分方便。

3、本機所采用的熱合封口帶，為無接頭封口帶，徹底克服了有接頭帶的脫膠，帶子不平整接頭過厚而影響封口質量的缺點，并且使封口帶的平均壽命提高了三倍以上。臥立兩用、封口印字、封口帶無接頭三項特點。

一般封口機由機架、減速調速傳動機構，封口印字機構，輸送裝置及電器電子控制系統等部件組成。

接通電源，各機構開始工作，電熱元件通電后加熱，使上下加熱塊急劇升溫，并通過溫度控制系統調整到所需溫度，壓印輪轉動，根據需要冷卻系統開始冷卻，輸送帶送轉、并由調速裝置調整到所需的速度。

當裝有物品的包裝放置在輸送帶上，袋的封口部分被自動送入運轉中的兩根封口帶之間，并帶入加熱區，加熱塊的熱量通過封口帶傳輸到袋的封口部分，使薄膜受熱熔軟，再通過冷卻區，使薄膜表面溫度適當下降，然后經過滾花輪（或印字輪）滾壓，使封口部分上下塑料薄膜粘合并壓制出網狀花紋（或印制標志），再由導向橡膠帶與輸送帶將封好的包裝袋送出機外，完成封口作業。

三、使用說明

本機結構精密，必須善于使用，才能發揮其應有作用，在初次開機之前，應仔細閱讀本說明、按規定進行操作。 開機前準備

1、本機采用單相交流電源，配有外殼接地三插座。使用時，必須作好接地保護。

2、初次使用或使用間隔時間過長時，此時，應進行低溫預熱半小時，方可進行正常操作。

3、調整輸送帶高度，前后位置，適合所需封口件的外形尺寸及傳送帶水平面。

4、根據封口寬度要求，調整封口寬度定位架位置. 開機操作程序,插上電源，先開電源總開關

5 ，此時指示紅燈亮--向右旋轉速度旋鈕

6 ，調節到所需運行速度--開加熱開關

7 ，旋轉溫度控制轉盤

8 ，調節到所需溫度的刻度線上。約3-5分鐘后，溫度顯示指針即指到所規定的溫度值上。這時說明加熱區已達到規定溫度，隨后再等待5分鐘。使加熱塊溫度達到穩定時，即可上機封口試驗操作。

封口質量調整

1、拆下防衛罩，卸下導向橡膠帶。

2、旋轉上冷卻塊與上加熱塊固定墊片，使冷卻塊加熱塊抬起。

3、手推被動輪座e（向內方向），先取下下封口帶。然后取下上封口帶，再裝上新帶須序是先上后下。（注：封口帶及易折斷損壞，保存、裝換時應注意勿使折疊及碰到鋒利硬物）。

4、調節拉力調節螺絲b，使封口帶張力適度，以封口帶運行時不打滑為準。（注：有時因加熱塊與冷卻塊上下之間留有污垢，使封口帶運行阻力加大亦會使封口帶打滑。應及時。）拉力過大，將影響封口帶使用壽命。

5、轉放回墊片，開機試運轉（暫勿加熱）這時如果發現封口帶有跑邊現象，需調節螺絲c、d或c、d，一般情況旋緊c、c（松d，d）封口帶向里跑，旋緊d、d（松c、c）封口帶向外跑，（注：普通單層薄膜時，封口帶偏外運行為宜，可防止薄膜在封口時直接觸及加熱塊而導致產生破漏現象）。

臥式改裝立式方法

1、將二條三角支架與二根橫竿用螺絲裝固。三角支架凹面向內方向，橫竿凹面向下方向。

2、先旋松輸送臺進出調節旋鈕（即圖二中立式高度調節旋鈕）拉出輸送臺，再取下該旋紐及緊固方板螺絲；然后取下輸送臺，反向旋下輸送臺連接軸。

3、將輸送臺裝在立式三角支架上，旋緊固定旋鈕。

4、旋入立式短軸，裝上立式長軸與傘齒輪座。

5、將長軸套入機身軸孔，臥式支架同時套入立式支架中，裝上并旋緊高度調節旋鈕。

6、將封口機豎起放置，即可立式封口。

印輪裝換方法

本機保養方法

1、為了本機鍋輪箱使用壽命加長，請使用本機3個月后，打開本機后監用加油設備把黃油加入鍋輪箱內，每3個月加一次油。2、輸送臺中的銅婆司要經常注機油。

3、轉動齒輪要經常加機油。

廠家鄭重承諾，所有的封口機里面配置為大電機、鐵齒輪、鋁減速機，均是較好材質經久耐用。

本公司是國內較為專業的包裝機械制造商，專業研發生產 包裝機，灌裝機，封口機 ，封箱機，打包機 ，熱收縮機，以及貼標機，噴碼機等多種單機產品的銷售或連線產品的定制業務。常規機型工廠現貨供應并提供非標定做設備，本公司擁有多年的專業包裝設備生產經驗，愿為多行業提供解決方案