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同步液壓千斤頂-電腦同步頂升系統-200噸液壓千斤頂可同步頂升派力恩牌
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發貨地 山東省德州市
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品牌 派力恩
重量 500KG
產品用途 橋梁同步頂升
產品類型 PLC數控千斤頂
型號 PLE-2645
外形尺寸 130*150*150CM
工程機械種類 液壓工程機械
裝修機械類型 頂升工具
規格 套
鋸片直徑 300mm
別名 電腦同步頂升系統
別名1 200噸液壓千斤頂可同步頂升
別名2 派力恩牌
商品介紹
同步液壓千斤頂 電腦同步頂升系統_200噸液壓千斤頂可同步頂升派力恩牌
將泵體垂直起來頭向下空打幾下，然后旋緊放油螺釘，即可繼續使用。使用時，不得加偏載或超載，以免千斤頂破壞發生危險。在有載荷時，切忌將快速接頭卸下，以免發生事故及損壞機件。
同一束預應力筋兩端的千斤頂自動同步，平衡張拉技術，張拉力自動跟隨，位移檢測的張拉模式。移動式單泵單頂結構：兩套液壓站驅動的兩臺千斤頂自動同步，平衡張拉技術，張拉力自動跟隨。一臺控制器控制兩臺液壓泵站位移傳感器檢測伸長值的張拉模式。
派力恩牌PLC同步頂升系統系統特點 采用雙泵系統，實現了高速置零，平穩頂升的功能 完全計算機控制，頂升過程無需人工干涉，系統自動檢測頂升狀態并能根據頂升情況給出 同步控制精度可以達到0.5mm，同步頂升和同步下降都完全可控 每個控制點油路相對獨立，系統壓力可以單獨調節互不干涉 同步液壓千斤頂 電腦同步頂升系統_200噸液壓千斤頂可同步頂升派力恩牌 以千斤頂和墊塊緊密接觸為前提，準備工作完成后進行下一環節，也是很關鍵的一個步驟，就是進行試頂工作，檢查供電是否順暢千斤頂的上下鋼板厚度是否適中，油路是否有泄露情發生。 施工單位配備的主要機具設備有：步履式智能頂推裝置，豎向頂升千斤頂，移動式起重機，手拉葫蘆，鋼絲砂輪等。頂推施工中采用的水平-豎向頂推方式的滑動裝置由摩擦墊，滑塊（支承塊）組成。事件主橋拼裝及頂推架設施工中。 實用性比較廣泛，可配套使用單作用千斤頂或者雙作用千斤頂 系統使用方便，液壓管路與液壓千斤頂以及液壓泵組連接全部采用快插式接頭 配有高精度位移傳感器和壓力傳感器，對系統工礦進行實時監控和反饋 操作步驟 確保正確使用液壓千斤頂，千斤頂的正確使用可參考千斤頂使用注意事項，正確安裝位移傳感器 連接液壓管路和傳感線路，連接電源線 同步液壓千斤頂 電腦同步頂升系統_200噸液壓千斤頂可同步頂升派力恩牌 濟寧led顯示屏，該工藝逐步代替了穿心式機動提升和千斤頂頂升方案，其設備輕便，技術先進。它的適用條件是：，led顯示屏占用跨內場地，安裝高度較高，構件較重。液壓提升設備led顯示屏整體提升法——整體提升法目前多采用同濟大學開發的計算機同步控制限于垂直吊裝，不能水平位移。即安裝高度越高，提升重量越重，效果越好。led顯示屏。 因為張拉千斤頂的型規格多，尤其是一些小工廠。延安氣動高壓注漿泵以客為尊物流:以倉儲為中心。企業物流管理正在演變為企，業內部運營管理，成本控制的核心功能，專家采購趨勢。 同步頂升操作前，先將模式轉成手動上升模式，然后執行切合按鈕后，千斤頂開始頂升，當實際壓力達到切合壓力值時，千斤頂自動停止頂升。切合壓力的設定值為：設定值為實際載荷的30%左右 貼合結束后，先設定目標位移量，按下上升按鈕這時千斤頂就自動上升，上升到設定的目標值時自動停止動作
禁止將千斤頂作為支撐物使用。如需長時間支撐重物請選用CLL自鎖式千斤頂液壓爬升系統包括：液壓泵，千斤頂，上軛和下軛4部分。每榀爬架配置1個液壓千斤頂。應及時用支撐物將重物支撐牢固千斤頂將重物頂升后千斤頂的大行程為50cm。
橋梁，橋梁加固，橋梁碳纖維粘貼加固，橋梁粘鋼板加固維修，支座更換橋梁頂升，橋梁裂縫修補，路橋養護，支座糾偏，支座維修.橋梁外觀病害檢查，橋梁結構檢測，橋梁荷載試驗，橋梁亮化工程等。吊籃式樣橋梁檢測車適用于公路養護服務。
PLC多點同步頂升液壓系統分為5個部分：液壓泵站、PLC計算機控制系統、液壓系統、位移壓力檢測與人機界面操作系統。該系統是將液壓頂升系統、計算機PLC信號處理、位移監控與橋梁結構分析和施工技術進行集成，并在集成系統上進行的成套技術開發。其核心是在橋梁結構分析與施工技術總結的基礎上，根據橋梁特性設計計算機PLC信號處理與液壓系統，輸入外部監控設施的位移信號，輸出液壓系統油量控制信號，利用終端多組千斤頂來達到平衡、安全與的橋梁頂升的目的，其頂升和降落精度誤差不超過±0.5mm，頂升載荷包括：50噸-1000噸，頂升高度為10mm到500mm。同步液壓千斤頂 電腦同步頂升系統_200噸液壓千斤頂可同步頂升派力恩牌 應力會突然獲得釋放，這樣一來，梁體的薄弱環節會因為受力的變化造成對梁體的損毀。針對這種現象，在進行梁體頂升時，我們要進行精密的計算，來控制總的頂升量。而當取消梁體頂升時梁體會出現因局部應力的突然增加而造成應力集中的情況當采取分級頂升的方法時在頂升梁體時在對橋梁支座采取頂升后靜止1個小時，再進入到下一級的頂升作業，并逐步順序進行。 并實時將數據傳輸給計算機進行分析判斷，同時張拉設備泵站接收系統指令，實時變頻電機工作參數，從而實現高精度實時調控油泵電機的轉速，實現張拉力及加載速度的控制。系統還根據預設的程序。
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公司名稱 德州明力機械設備有限公司
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地址 山東省德州市
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