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空心槳葉干燥機的優(yōu)點

結(jié)構(gòu)緊湊：干燥機主要的傳熱部件是鏟形的槳葉，這些槳葉都密集的、按照規(guī)定的間隔交叉排列在固定的旋轉(zhuǎn)軸上，因此單位容積的傳熱比較高。基于這一原因，這種設(shè)備的結(jié)構(gòu)非常緊湊、占地面積小。

傳熱效率高：由于原材料很好地連續(xù)混合攪拌，由于相對旋轉(zhuǎn)的鏟形的槳葉和傾斜的槳葉表面以及機體的加熱、冷卻，保證了所有與產(chǎn)品接觸的表面能夠均勻地傳遞熱能。

自潔性能：由于槳葉的運動是相對旋轉(zhuǎn)，它們對附近的內(nèi)表面起到連續(xù)的自潔作用。相互粘結(jié)的、堆積在槳葉上的產(chǎn)品都能夠被清除下來，重新進入生產(chǎn)過程。

控制簡單：干燥過程和停留時間都可以簡單地檢查、控制和調(diào)整。它們都可以根據(jù)被干燥產(chǎn)品的物理性能單獨進行設(shè)定和調(diào)整，對軸或者槳葉的數(shù)量、轉(zhuǎn)速、傳熱體的溫度和干燥時間進行設(shè)定和調(diào)整。

產(chǎn)生的粉塵和氣味較小：由于干燥過程中使用的氣體流量很小，因此能夠產(chǎn)生的粉塵和氣味也很小。因此，與其配套使用的吸塵器或者除味器也很小或者根本無需使用。

適合于濕度很大產(chǎn)品的干燥：由于使用了槳葉式的干燥元件和連續(xù)的混合攪拌，能夠?qū)︷ざ群艽蟮摹⒏邼穸鹊牟牧线M行干燥。它的結(jié)構(gòu)設(shè)計避免了產(chǎn)品在死角處的積留和因產(chǎn)品積留而帶來的過熱或者腐bai變質(zhì)。

幾乎沒有磨損和材料的損耗：槳葉的轉(zhuǎn)速很低，每分鐘只有10~40轉(zhuǎn)，這就有效地避免了磨蝕和由磨蝕帶來的機床設(shè)備快速的磨損。另外，也將金屬材料的破lie風險降低到了zui小程度

空心槳葉干燥機適用的范圍

空心槳葉干燥機又稱葉片干燥機，主要由帶有夾套的W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動裝置組成。軸上排列著中空葉片，軸端裝有熱介質(zhì)導入的旋轉(zhuǎn)接頭。干燥水分所需的熱量由帶有夾套的W形槽的內(nèi)壁和中空葉片壁傳導給物料。物料在干燥過程中，帶有中空葉片的空心軸在給物料加熱的同時又對物料進行攪拌，從而進行加熱面的更新。是一種連續(xù)傳導加熱干燥機。加熱介質(zhì)為蒸汽，熱水或?qū)嵊汀＜訜峤橘|(zhì)通入殼體夾套內(nèi)和兩根空心槳葉軸中，以傳導加熱的方式對物料進行加熱干燥，不同的物料空心槳葉軸結(jié)構(gòu)有所不同。

  該機適用于處理各種膏糊狀、粒狀、粉狀等熱穩(wěn)定性較好的物料，在特殊條件下也可干燥熱敏性物料及在干燥過程中回收溶劑。工業(yè)常用于碳黑、輕質(zhì)碳酸鈣、鈦白、碳酸鋇、腈尿酸、石膏、粘土、二氧化錳、尼龍和聚脂切片、聚乙烯、聚丙xi（回收溶劑）等物料的干燥.

中空槳式干燥機干燥線圈以及熱介質(zhì)的使用

中空槳式干燥機可以部分地和間接地加熱或冷卻粉末材料，它用于組合單元的干燥，冷卻，滅菌，反應(yīng)或低溫煅燒。這種特殊的楔形處理器采用攪拌器形式，以發(fā)展其更有效的熱傳遞，并始終如一地節(jié)能。

當空心槳葉干燥機運行時，由于線圈干燥器的特殊壓縮和混合功能的擴展，材料顆粒徹底暴露在傳熱區(qū)域。在軸向方向上，材料的溫度，濕度，混合物和等級都非常小，以確保整個過程的穩(wěn)定性。

熱介質(zhì)（例如蒸汽或熱油）通過旋轉(zhuǎn)鉸鏈流入殼體和中空混合軸，為了確保更好的傳熱效率，中低混合軸根據(jù)不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)具有不同類型的熱介質(zhì)。熱介質(zhì)（例如蒸汽或熱油）通過旋轉(zhuǎn)鉸鏈流入殼體并進入中空混合軸。為了確保更好的傳熱效率，中低混合軸具有不同類型的內(nèi)部介質(zhì)，用于不同類型的熱介質(zhì)。