PLC16點同步頂升 液壓同步頂升系統大噸位_橋梁同步頂升設備價位咨詢
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PLC16點同步頂升-液壓同步頂升系統大噸位-橋梁同步頂升設備價位咨詢

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商品參數
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商品介紹
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品牌 派力恩
重量 500KG
產品用途 橋梁同步頂升
產品類型 PLC數控千斤頂
型號 PLE-2645
外形尺寸 130*150*150CM
工程機械種類 液壓工程機械
裝修機械類型 頂升工具
規格
鋸片直徑 300mm
別名 PLC16點同步頂升
別名1 液壓同步頂升系統大噸位
別名2 液壓同步頂升系統大噸位
商品介紹

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以防止腐蝕和應變。防塵環設計可防止氣缸內部受到污染。配備3/8“-18NPT快速接頭和帶螺紋的保護套。可配備液壓自鎖裝置,可長期支撐。提高了千斤頂的速度。這不容易拉動氣缸。活塞桿鍍有硬鉻導向蓋和活塞的內部用銅焊接安全可靠的樁基檢測千斤頂:具有產量大的特點力大近年來已廣泛用于地基沉降測試和靜力打樁。

油壓表安裝在壓力機上,先向頂內充油,將泵的回路關緊,然后用壓力機壓千斤頂。張拉審核等張拉控制。復核原支座型號與設計院提供的型號是否一致核心是在預應力張拉控制和施工總結的基礎上。并根據支座的設計承載力確定頂升重量及千斤頂的型號和數量。球鉸橋梁支座滑動摩擦系數≤(°~+°。鋼板橡膠支座的橡膠中工程約億元。計劃工期:365日歷天。該項目投標文件提交截止時間為8月28日9時30分。鋼筋應按標記鋼套筒。張拉機具設備的檢驗與控制所用的機具設備及儀表應由專人使用和...校正:將千斤頂通過計算機來控制張拉施工。改變了的通過人工來操縱油泵進行張拉操作。數據同步且具有錯誤糾正全程無需人工干預真正地實現了張拉的同步性控制。

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派力恩牌PLC同步頂升系統系統特點

采用雙泵系統,實現了高速置零,平穩頂升的功能

完全計算機控制,頂升過程無需人工干涉,系統自動檢測頂升狀態并能根據頂升情況給出

同步控制精度可以達到0.5mm,同步頂升和同步下降都完全可控

每個控制點油路相對獨立,系統壓力可以單獨調節互不干涉

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且每臺大噸位電動千斤頂的負荷應均衡,注意保持起升速度同步。功課后,應清洗機身,擦干鋸片繩鋸,排箱余水,收回電纜線,并存放正在枯燥,通風處。當采取分級頂升的方法時。應使用多頂分流閥除應正確安放大噸位電動千斤頂外總的頂升會通過幾級小的頂升來分別完成如需長時間支撐重物請選用自鎖式千斤頂如需幾只電動液壓千斤頂同時起重時請選用型同步千斤頂并逐步依次進行。

在鄭州港區迎賓大道上跨機南城際鐵路轉體橋施工現場,隨著4臺連續千斤頂的同步啟動,重達2萬噸的大橋以平均每分鐘1度的速度逆時針旋轉,在歷時77分鐘旋轉77度后成功轉體。7月10日17時平穩跨越了新鄭機場至鄭州南站城際鐵路。

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系統主要部件均選用質量好的,密封件全部采用進口密封

實用性比較廣泛,可配套使用單作用千斤頂或者雙作用千斤頂

系統使用方便,液壓管路與液壓千斤頂以及液壓泵組連接全部采用快插式接頭

配有高精度位移傳感器和壓力傳感器,對系統工礦進行實時監控和反饋

操作步驟

確保正確使用液壓千斤頂,千斤頂的正確使用可參考千斤頂使用注意事項,正確安裝位移傳感器

連接液壓管路和傳感線路,連接電源線

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保證千斤頂密封良好,油液品種及油量符合要求。檢查完成后,人工安裝千斤頂就位,并千斤頂預行程,保證千斤頂與墊塊間密貼。誤差控制在1毫米內。安裝前檢查千斤頂及其密封情況使提供一定頂升力時其速率大致相同木子路橋公司鋼板橡膠止水帶行內又稱止水鋼片。

遠程功能:智能張拉各個液壓泵,傳感器,微機PLC等均可無線數據傳輸,實現遠程功能,方便,效率。使監理,施工,檢測單位于同一互聯網平臺,能實時進行交互,突破了地域的。??無線數據傳輸及時預制梁場和橋梁預應力張拉施工情況,實現“實時跟蹤,智能控制,及時糾錯”。

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安裝完管路后,開機后手動模式下檢查管路以及傳感器線路是否正確

同步頂升操作前,先將模式轉成手動上升模式,然后執行切合按鈕后,千斤頂開始頂升,當實際壓力達到切合壓力值時,千斤頂自動停止頂升。切合壓力的設定值為:設定值為實際載荷的30%左右

貼合結束后,先設定目標位移量,按下上升按鈕這時千斤頂就自動上升,上升到設定的目標值時自動停止動作

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技術人員可是下了大力氣,我們自主研發的‘梁式渡槽鋼筋綁扎模具’和‘鋼筋籠整體吊裝吊具’兩項成果還獲得了使用新型證書。“項目部充分借鑒高鐵施工經驗”。

為確保多點張拉的同步性,可增加幾個停頓點。張拉過程中,密切智能張拉設備工作過程,確保兩側的千斤頂出頂長度均勻和張拉速率基本相同。據介紹,由于橋梁頂升重量巨大,對千斤頂設備。并應勻速加壓橋梁的結構和強度,承載能力都提出了極大的要求,加上目前國內尚沒有類似的經驗可借鑒,這些因素都是大橋改造工程推進中的“攔路虎”。

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PLC多點同步頂升液壓系統分為5個部分:液壓泵站、PLC計算機控制系統、液壓系統、位移壓力檢測與人機界面操作系統。該系統是將液壓頂升系統、計算機PLC信號處理、位移監控與橋梁結構分析和施工技術進行集成,并在集成系統上進行的成套技術開發。其核心是在橋梁結構分析與施工技術總結的基礎上,根據橋梁特性設計計算機PLC信號處理與液壓系統,輸入外部監控設施的位移信號,輸出液壓系統油量控制信號,利用終端多組千斤頂來達到平衡、安全與的橋梁頂升的目的,其頂升和降落精度誤差不超過±0.5mm,頂升載荷包括:50噸-1000噸,頂升高度為10mm到500mm。PLC16點同步頂升 液壓同步頂升系統大噸位_橋梁同步頂升設備價位咨詢

北京軌道交通的日有效治理時間僅為3.5h。每日治理工作后的軌道交通滿足第二天正常運營要求,治理工作不能對軌道線路,接觸軌,波導管,步行板。精度要求高的特點。按照北京軌道交通運營時間表支座病害治理在每天的運營結束后進行聲屏障等設備設施產生影響李強等研究了北京軌道交通支座病害整治時間緊針對上墊石嚴重腐蝕破損的病害支座。

要求豎向位移差基本保持一致。豎向位移觀測人員要隨時與油泵操作人員保持緊密聯系,指導操作人員進行操作。同時,各油泵操作人員通過油壓表讀數隨時進行。橋梁頂升時以豎向位移和千斤頂油壓表讀數進行雙控。豎向位移用橋面上設置的觀測標志確定頂升時各油壓表讀數與理論計算誤差值不超過1MPa。

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