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了更好地節約生產成本，提高鑄件性能和表面光潔度，提高生產效率，現在在鑄造行業使用增碳劑來降低成本已不再是一個秘密伎倆，已成為眾所周知的“節約成本的秘密”，因此越來越多的鑄造企業采用增碳劑。為目前鑄造企業普遍采用滲碳劑代替廢鋼、生鐵，那么用滲碳劑代替生鐵有什么好處呢?

1.硫是鋼中的有害元素。在鑄鋼冶煉過程中，盡量減少硫化物的引入。

2該滲碳器具有吸收率高、硫含量低等特點。鋼液的吸收率可達90%以上。

3.每年使用增碳劑可以節約成本——生鐵重量×(生鐵價格—廢鐵價格)——增碳劑重量×增碳劑價格。按照這樣的標準，每個制造商可以節省很多成本。

那么，半石墨化增碳劑廠家在鑄件中使用滲碳劑如何降低成本呢?據了解，使用滲碳劑可以顯著增加廢鋼量，降低生鐵量或不生鐵量，那么如何使用具體的方法呢?

當鐵溶液中初始碳含量較高時，在有限的溶解能力下，增碳劑的吸收率較慢，吸收率較小，損失較大，增碳劑的吸收率較低。當鐵水初始含碳量較低時，則相反。鐵溶液中的硅和硫會阻礙碳的吸收，從而降低滲碳器的吸收率。

碳化是防止和減少鐵水或鋼水收縮傾向的更好的處理方法。良好的石墨化可以有效地降低鐵水在凝固過程中由于石墨膨脹而產生的收縮傾向。液態碳技術，就是在熔融過程中，這里特別指的是電爐熔融，可以在鐵液中增加石墨晶芯。半石墨化增碳劑供應商在沖天爐熔煉過程中加入一定量的碳化硅，也可以提高鐵水石墨晶核的作用，降低鐵水的氧化反應。

錳有利于碳的吸收，提高了滲碳器的吸收率。在影響程度上，硅的影響比較大，錳次之，碳和硫的影響較小。使用時，將滲碳器與廢鋼等配料一起放入爐內。在鐵水表面可加小劑量。但是，有必要注意不要將大量的鐵放入水中，防止過度氧化而出現碳效應不明顯和鑄造碳含量不夠的現象。滲碳劑具有明顯的滲碳效果，可大大降低生鐵用量，降低鑄件成本，提高產品的機械性能，使用戶成本、質量和效益成倍增加。