慢拉伸應力腐蝕試驗機簡介:
1、微機控制電子式慢應變應力腐蝕試驗機,主要用于檢測、研究金屬材料的靜態持久拉伸、蠕變、應力腐蝕等的機械性能試驗,可用于在NaOH、NO3-、H2S、CL-溶液、甲醇、N2O4、NH3、濕空氣和水等介質環境下測定金屬的應力腐蝕破壞特性試驗。 通過恒載荷、恒變形等試驗方法不能迅速激發應力腐蝕的條件下,確定延性材料應力腐蝕敏感性的加速試驗方法。
慢拉伸應力腐蝕試驗機技術參數:
載荷(kN) 50 100kn
試驗速度(mm/min) 1×10-7~10-3mm/min 之間無級調節
位移測量范圍(mm) 0~100
載荷精度 示值的±1%(±0.5%)以內
速度精度 示值的±1%(±0.5%)以內
位移測量精度 示值的±1%(±0.5%)以內
拉伸試驗行程(mm) 100
有效試驗寬度(mm) 500
耐腐蝕性環境介質池(mm) 300×300×300(材質:有機玻璃或不銹鋼)
試驗夾具 螺紋連接夾具、 銷式連接夾具(拉伸棒材和板材)
電源功率(kW) 0.75
主機外形尺寸(mm) 980×500×2000
主機重量(kg) 600
廠家選擇:只有品牌的試驗機可以保證售前,售后的服務,我們才能更好的完成交易,使用機器,并且后期一旦出現問題,可以得到及時的解決,不耽誤公司的正常運作。
1、機型選擇:如果客戶那邊要求測的試驗數據不是很多,可以選擇數顯式,這種價格也相當便宜,反之的話,就要選擇微機控制式的了,這種操作起來簡單,特別適合一些平時試驗量比較大的客戶。2、設備選型:選擇試驗機一般就確定檢測材料的試驗力大小,試樣的大小,還有使用的夾具,這些一般有實力的廠家再了解到你所做的材料時,就可以大體給您確定機型,除非一些非國家標準的試驗,那就要特殊定做。
3、價格:價格是采購方考慮的一大因素之一,但實際上,作為檢測儀器不能光看其售價,還有其后續使用的成本,質量的穩定性等多個方面都是總體成本構成的很重要部分。

應力腐蝕發生一般有以下幾個個特征:
一、一般存在拉應力,但實驗發現壓應力有時也會產生應力腐蝕。
二、對于裂紋擴展速率,應力腐蝕存在臨界KISCC,即臨界應力強度因子要大于KISCC,裂紋才會擴展。
三、一般應力腐蝕都屬于脆性斷裂。四、應力腐蝕的裂紋擴展速率一般為10- 6~10-3 mm/s,而且存在孕育期,擴展區和瞬段區三部分。
應力腐蝕機理的機理一般認為有陽極溶解和氫致開裂

微機控制慢拉伸應力腐蝕試驗機,采用伺服電機作為動力源,驅動精密滾珠絲桿進行加載,采用全數字多通道閉環測量控制系統,對機器進行全自動控制,具有結構輕巧、噪音低、控制精度高、操作方便等特點。
慢拉伸應力腐蝕試驗機主要用于檢測、研究金屬材料的靜態持久拉伸、蠕變、應力腐蝕等的力學性能試驗,可用于在NaOH、NO3、H2S、CL溶液、**、N2O4、NH3、濕濕空氣和水等介質環境下金屬的應力腐蝕破壞特性試驗,密閉電解池體系,具有加熱裝置、電極(參比和輔助電極);加載過程中可實時動態顯示載荷、變形、速度、時間及試驗曲線,試驗結束后能自動保存試驗結果,試驗結果可查詢、打印,試驗過程的數據可導出。
慢拉伸應力腐蝕試驗機技術參數:
載荷(kN) 50 100kn
試驗速度(mm/min) 1×10-7~10-3mm/min 之間無級調節
位移測量范圍(mm) 0~100
載荷精度 示值的±1%(±0.5%)以內
速度精度 示值的±1%(±0.5%)以內
位移測量精度 示值的±1%(±0.5%)以內
拉伸試驗行程(mm) 100
有效試驗寬度(mm) 500
耐腐蝕性環境介質池(mm) 300×300×300(材質:有機玻璃或不銹鋼)
試驗夾具 螺紋連接夾具、 銷式連接夾具(拉伸棒材和板材)
電源功率(kW) 0.75
主機外形尺寸(mm) 980×500×2000
主機重量(kg) 600
慢拉伸應力腐蝕試驗機功能
1、帶有遙控系統,可實現作動頭的快/慢移動調整,操作靈活、隨意切換;
2、具有試驗結束后返回初始位置的功能,智能、**、快捷;
3、具有工作位置的限位保護功能及過載、過流保護功能,可靠、安全;
4、自建強大的試驗數據庫,試驗數據可隨時保存、查詢、調用;
5、可實現恒速率力控制、恒速率位移控、位移保持及用戶自編程控制等多種控制方式;
6、可切換顯示多種試驗曲線:應力-應變曲線、力-變形曲線、力-位移曲線、力-時間曲線、變形-時間曲線、位移-時間曲線、力-應變曲線。試驗曲線局部放大,多曲線疊加比較;
7、可無故障連續工作3個月以上,斷電恢復后可在原來試驗基礎上繼續試驗。
8、計算機控制系統采用一體化集成式結構,所有模塊均整體安裝于標準工業控制機柜中,外觀整齊美觀、且便于后期保養、維護。系統采用嵌入式工業控制級計算機
材料應力腐蝕引起的破壞,常有以下特點:
1)造成應力腐蝕破壞的是靜應力,遠低于材料的屈服強度,而且一般是拉伸應力(近年來,也發現在不銹鋼中可以有壓應力引起)。這個應力可以是外加應力,也可以是焊接、冷加工或熱處理產生的殘留拉應力。早發現的冷加工黃銅殼在含有潮濕的氨氣介質中的腐蝕破壞,就是由于冷加工造成的殘留拉應力的結果。假如經過去應力退火,這種事故就可以避免。
2)應力腐蝕造成的破壞,是脆性斷裂,沒有明顯的塑性變形。
3)只有在特定的合金成分與特定的介質相組合時才會造成應力腐蝕。例如α黃銅只有在氨溶液中才會腐蝕破壞,而β黃銅在水中就能破裂。
4)應力腐蝕的裂紋擴展速率一般在10-6-10-3mm/s,有點象疲勞,是漸進緩慢的,這種亞臨界的擴展狀況一直達到某一臨界尺寸,使剩余下的斷面不能承受外載時,就突然發生斷裂。
5)應力腐蝕的裂紋多起源于表面蝕坑處,而裂紋的傳播途徑常垂直于拉力軸。
6)應力腐蝕破壞的斷口,其顏色灰暗,表面常有腐蝕產物,而疲勞斷口的表面,如果是新鮮斷口常常較光滑,有光澤。
7)應力腐蝕的主裂紋擴展時常有分枝。但不要形成化的概念,應力腐蝕裂紋并不總是分枝的。
8)應力腐蝕引起的斷裂可以是穿晶斷裂,也可以是晶間斷裂。如果是穿晶斷裂,其斷口是解理或準解理的,其裂紋有似人字形或羽毛狀的標記。

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