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慢拉伸應力腐蝕試驗機簡介：
1、微機控制電子式慢應變應力腐蝕試驗機，主要用于檢測、研究金屬材料的靜態持久拉伸、蠕變、應力腐蝕等的機械性能試驗，可用于在NaOH、NO3-、H2S、CL-溶液、甲醇、N2O4、NH3、濕空氣和水等介質環境下測定金屬的應力腐蝕破壞特性試驗。 通過恒載荷、恒變形等試驗方法不能迅速激發應力腐蝕的條件下，確定延性材料應力腐蝕敏感性的加速試驗方法。
慢拉伸應力腐蝕試驗機技術參數：
載荷(kN) 50 100kn
試驗速度(mm/min) 1×10-7～10-3mm/min 之間無級調節
位移測量范圍(mm) 0～100
載荷精度 示值的±1%（±0.5%）以內
速度精度 示值的±1%（±0.5%）以內
位移測量精度 示值的±1%（±0.5%）以內
拉伸試驗行程(mm) 100
有效試驗寬度(mm) 500
耐腐蝕性環境介質池(mm) 300×300×300(材質:有機玻璃或不銹鋼)
試驗夾具 螺紋連接夾具、 銷式連接夾具（拉伸棒材和板材）
電源功率(kW) 0.75
主機外形尺寸(mm) 980×500×2000
主機重量(kg) 600
廠家選擇：只有品牌的試驗機可以保證售前，售后的服務，我們才能更好的完成交易，使用機器，并且后期一旦出現問題，可以得到及時的解決，不耽誤公司的正常運作。
1、機型選擇：如果客戶那邊要求測的試驗數據不是很多，可以選擇數顯式，這種價格也相當便宜，反之的話，就要選擇微機控制式的了，這種操作起來簡單，特別適合一些平時試驗量比較大的客戶。2、設備選型：選擇試驗機一般就確定檢測材料的試驗力大小，試樣的大小，還有使用的夾具，這些一般有實力的廠家再了解到你所做的材料時，就可以大體給您確定機型，除非一些非國家標準的試驗，那就要特殊定做。
3、價格：價格是采購方考慮的一大因素之一，但實際上，作為檢測儀器不能光看其售價，還有其后續使用的成本，質量的穩定性等多個方面都是總體成本構成的很重要部分。

應力腐蝕發生一般有以下幾個個特征：
一、一般存在拉應力，但實驗發現壓應力有時也會產生應力腐蝕。
二、對于裂紋擴展速率，應力腐蝕存在臨界KISCC，即臨界應力強度因子要大于KISCC，裂紋才會擴展。
三、一般應力腐蝕都屬于脆性斷裂。四、應力腐蝕的裂紋擴展速率一般為10- 6～10-3 mm/s，而且存在孕育期，擴展區和瞬段區三部分。
應力腐蝕機理的機理一般認為有陽極溶解和氫致開裂

微機控制慢拉伸應力腐蝕試驗機，采用伺服電機作為動力源，驅動精密滾珠絲桿進行加載，采用全數字多通道閉環測量控制系統，對機器進行全自動控制，具有結構輕巧、噪音低、控制精度高、操作方便等特點。
慢拉伸應力腐蝕試驗機主要用于檢測、研究金屬材料的靜態持久拉伸、蠕變、應力腐蝕等的力學性能試驗，可用于在NaOH、NO3、H2S、CL溶液、**、N2O4、NH3、濕濕空氣和水等介質環境下金屬的應力腐蝕破壞特性試驗，密閉電解池體系，具有加熱裝置、電極（參比和輔助電極）；加載過程中可實時動態顯示載荷、變形、速度、時間及試驗曲線，試驗結束后能自動保存試驗結果，試驗結果可查詢、打印，試驗過程的數據可導出。
慢拉伸應力腐蝕試驗機技術參數：
載荷(kN) 50 100kn
試驗速度(mm/min) 1×10-7～10-3mm/min 之間無級調節
位移測量范圍(mm) 0～100
載荷精度 示值的±1%（±0.5%）以內
速度精度 示值的±1%（±0.5%）以內
位移測量精度 示值的±1%（±0.5%）以內
拉伸試驗行程(mm) 100
有效試驗寬度(mm) 500
耐腐蝕性環境介質池(mm) 300×300×300(材質:有機玻璃或不銹鋼)
試驗夾具 螺紋連接夾具、 銷式連接夾具（拉伸棒材和板材）
電源功率(kW) 0.75
主機外形尺寸(mm) 980×500×2000
主機重量(kg) 600
慢拉伸應力腐蝕試驗機功能
1、帶有遙控系統，可實現作動頭的快/慢移動調整，操作靈活、隨意切換；
2、具有試驗結束后返回初始位置的功能，智能、**、快捷；
3、具有工作位置的限位保護功能及過載、過流保護功能，可靠、安全；
4、自建強大的試驗數據庫，試驗數據可隨時保存、查詢、調用；
5、可實現恒速率力控制、恒速率位移控、位移保持及用戶自編程控制等多種控制方式；
6、可切換顯示多種試驗曲線：應力－應變曲線、力－變形曲線、力－位移曲線、力－時間曲線、變形－時間曲線、位移－時間曲線、力－應變曲線。試驗曲線局部放大，多曲線疊加比較；
7、可無故障連續工作3個月以上，斷電恢復后可在原來試驗基礎上繼續試驗。
8、計算機控制系統采用一體化集成式結構，所有模塊均整體安裝于標準工業控制機柜中，外觀整齊美觀、且便于后期保養、維護。系統采用嵌入式工業控制級計算機
材料應力腐蝕引起的破壞，常有以下特點：
1）造成應力腐蝕破壞的是靜應力，遠低于材料的屈服強度，而且一般是拉伸應力(近年來，也發現在不銹鋼中可以有壓應力引起)。這個應力可以是外加應力，也可以是焊接、冷加工或熱處理產生的殘留拉應力。早發現的冷加工黃銅殼在含有潮濕的氨氣介質中的腐蝕破壞，就是由于冷加工造成的殘留拉應力的結果。假如經過去應力退火，這種事故就可以避免。
2）應力腐蝕造成的破壞，是脆性斷裂，沒有明顯的塑性變形。
3）只有在特定的合金成分與特定的介質相組合時才會造成應力腐蝕。例如α黃銅只有在氨溶液中才會腐蝕破壞，而β黃銅在水中就能破裂。
4）應力腐蝕的裂紋擴展速率一般在10-6-10-3mm/s，有點象疲勞，是漸進緩慢的，這種亞臨界的擴展狀況一直達到某一臨界尺寸，使剩余下的斷面不能承受外載時，就突然發生斷裂。
5）應力腐蝕的裂紋多起源于表面蝕坑處，而裂紋的傳播途徑常垂直于拉力軸。
6）應力腐蝕破壞的斷口，其顏色灰暗，表面常有腐蝕產物，而疲勞斷口的表面，如果是新鮮斷口常常較光滑，有光澤。
7）應力腐蝕的主裂紋擴展時常有分枝。但不要形成化的概念，應力腐蝕裂紋并不總是分枝的。
8）應力腐蝕引起的斷裂可以是穿晶斷裂，也可以是晶間斷裂。如果是穿晶斷裂，其斷口是解理或準解理的，其裂紋有似人字形或羽毛狀的標記。