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東莞市兆晶成機械有限公司主營：電鍍、鋁氧化環保設備制造
吊鍍生產線的歸類

手動式吊鍍生產線適用貴重金屬電鍍，如電鍍鎳、鍍銀、電鍍金等。手動式吊鍍生產線設計方案合理布局靈便，占地較小，可同時具備2至3個生產流程，能符合多種多樣零件的電鍍加工工藝。 半自動吊鍍生產線適用于高精密電子器件、小五金件的大批量生產及很多生產制造，年產值大，經濟收益好。該吊鍍生產線是在生產流水線設滑軌，行車在滑軌上運作進而運輸控制在鍍槽中開展生產加工，職工手控駕駛電鈕開展實際操作,半自動吊鍍生產線在設計方案時早已測算好行車及掛勾的運作速率、產品工件總數及總面積、生產節拍及其加工工藝主要參數，因而生產制造的產品品質平穩，一致性好，生產量大，設計方案負載指數達85%之上!全自動線因為隨機應變性強，而又有效率快和生產能力，因而是當今中國吊鍍生產線中的流行設備。

吊鍍生產線掛具的分類和特點

根據工件的形狀、鍍層技術要求、電鍍工藝和設備大小的不同，采用不同類型的掛具。  

通用掛具

通用掛具適用于多種零件和工藝。通用電鍍掛具的形式和結構，應根據鍍件的幾何形狀、鍍層的技術要求、工藝方法和設備的大小來決定。例如，片狀鍍件在上下道工序之間會隨鍍液的阻力而漂落，在選用掛具時要將鍍件夾緊或用銅絲扎緊。若鍍件較重而有孔時，可選用鉤狀的掛具。使用要求如下：

(1)手工操作使用的掛具。裝載重量一般為1~3kg。電鍍掛具

(2)吊鉤應有足夠的導電面積，其型式應使導電良好。掛具吊鉤應經常清洗。

(3)使用時，應注意輕裝輕放，盡量不要損壞絕緣層。否則會造成掛具與工件搶電，致使工件出現局部鍍不上或粗糙等現象，影響鍍層質量。

(4)掛具使用后，要清洗干凈，集中妥善存放備用。

(5)使用一段時間后的掛具，要及時處理，退除掛具上的鍍層，以保證導電良好。掛具絕緣層出現裂紋，要及時修復或重新絕緣處理。  

專用掛具

(1)雙極性法鍍內孔夾具。

(2)鍍鉻夾具。鍍鉻溶液氧化能力較強，掛具材料應穩定，可用鈦或紫銅作掛具。夾具導電部分應有足夠的橫截面積，不發熱。夾具結構以焊接形式連接，導電銅鉤應彎成直角形。夾具與零件應盡量采用螺紋接觸。內孔鍍鉻夾具陰陽極必須隔電。利用絕緣塊(硬塑料板或有機玻璃)代替保護陰極。夾具的非工作面應進行絕緣，減少電流的消耗。零件裝掛的位置，氣體排除應*容易。掛具在保證適用的前提下，應盡量輕便、簡單、通用、裝卸方便。

小零件電鍍用掛具

小零件可采用滾鍍的方法進行電鍍。若無滾鍍條件，可用掛籃作為電鍍工具。掛籃的骨架為黃銅或鐵絲、底部和周圍都采用金屬絲網，網孔的大小以零件不從孔中漏出為標準，孔稍大一些有利于獲得厚度均勻的鍍層。為了改善鍍層質量，提高沉積速度，可用鉆孔的塑料板代替周圍的金屬網。

如何提高吊鍍生產線設備的生產效率？

生產率是衡量企業生產量的一個重要性因素，特別是對于制造業企業來說，有效的提高生產效率是降低生產成本的關鍵。而產品生產的過程中想要提高生產效率，一般都需要用到流水線設備，流水線設備在大批量生產的過程中，如果組裝的不合理，就會使工人忙閑不均，造成浪費人力的現象，那么我們應該如何提高吊鍍生產線設備的生產效率？

、流水線的設計

流水線設備的市場群體是企業，每一家企業的情況又是的。流水線設備的設計需要建立在企業實際情況的基礎上，設計的合理性直接影響到產品的質量，從而影響企業生產的運行效率。前面我們還講了吊鍍生產線是怎么樣設計的？大家可以結合起來了解一下。

第二、生產布局

流水線設備在車間生產操作的布局同樣非常重要，布局盡量簡單、明了。同時，要兼顧生產操作人員的操作習慣。若流水線設備布局過于凌亂或者復雜，會降低線上操作人員的生產效率。

第三、生產管理

要提高流水線設備的運行效率，離不開正規、有效的管理。管理作為企業的一門必須修課，是日常經營中必須時刻注意的。有效的生產管理，可以規范生產、規范操作，從而形成有效的、快速的反映機制，可以及時處理好生產中的突發狀況。

第四、定期維護保養

定期的維護保養可以有效防止流水線設備過度老化、磨損帶來的隱患。企業需要定期對流水線設備進行檢修，及時跟換磨損的零部件，只有這樣在使用的時候才不會因為設備出現故障而導致人力物力的浪費。如果關鍵部位出現的問題無法解決，可以聯系廠家進行維護。

以上四點就是如何提高流水線設備生產效率的一些方法和措施，我們只有掌握了這些方法和措施之后，在工作的過程中才能更加的順利。