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GOM貼紙0.8mm 35234

從開發到批量生產的質量保證

在汽車行業，GOM 系統貫穿于新車的整個開發過程。在產品開發中，測量數據提供有關材料特性和零件行為的信息。結果會影響模擬和工程。在自動化程度越來越高的生產質量控制中，通過 3D 掃描進行的全場幾何采集為檢查模具和工具、鑄件、塑料和鈑金件以及組件和整車車身提供了數據基礎。

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行業解決方案

作為光學 3D 測量系統的制造商，GOM 提供完整的解決方案，包括來自單一來源的傳感器、分析軟件、技術支持和培訓課程。行業特定的解決方案適用于要求嚴苛的行業的實際需求。

檢查渦輪機、轉子葉片和外殼結構

光學 3D 掃描儀適用于復雜自由曲面的質量控制。因此，它們被用于噴氣發動機、地面燃氣和蒸汽渦輪機以及渦輪增壓器的翼型檢查。許多渦輪葉片是通過鑄造、鍛造、銑削和研磨工藝制造的。在質量控制方面，GOM 系統支持各種生產技術的產品發布和檢驗和最終驗收。顏色偏差圖以及形狀、位置和厚度的 2D 和 3D 分析有助于得出有關制造效果的結論。3D 計量還通過識別有缺陷的區域或要更換的零件、檢查是否使用了足夠的材料并檢查后處理程序來加速渦輪機的維護、服務和升級。

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不斷創新的行業的創新技術

較短的產品周期、成本壓力和高質量要求迫使消費品制造商高效地開發和生產產品。因此，GOM 系統可用于所有生產過程——從設計和材料測試到工具和模具制造、首件檢驗和生產，再到裝配分析和負載測試。在工具購買和首件檢驗期間，全場測量結果提供有關制造零件幾何和尺寸精度的綜合數據。通過這種方式，可以顯著縮短產品發布的啟動時間。

應用和優勢：

專業的軟硬件構成強大的工程工具

改進產品開發

完整的零件檢查

顏色圖中的公差可視化

使用數字組裝進行原型分析

工裝檢查和根本原因分析

逆向工程和虛擬現實渲染

 GOM 檢查套件

塑料制造過程中的 3D 計量應用

在塑料工程中，3D 計量支持并加速注塑、吹塑和熱成型工藝的所有階段：從原型和工具構建到首件檢驗報告，再到裝配分析和負載測試。