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杯子表面涂層在復合材料成型技術中，用來制備真空袋的材料有尼龍薄膜、聚酰亞胺膜、聚酯薄膜、鋁箔等，但隨著近些年來逐漸去取代真空袋被廣泛應用。其具體的做法時，先在剛性陰模上鋪設纖維，接著將真空袋鋪設在纖維上，使其四周密封完好后再注入樹脂。這種技術的步驟與使用真空袋膜時相似，但卻使用取代了真空袋的位置。

真空袋熱壓罐成型工藝在過去也被經(jīng)常使用，主要用來生產(chǎn)一部分航天設備中的主承力構(gòu)件，但這種工藝造價高，對操作的要求也十分嚴格，不能適用于制造結(jié)構(gòu)復雜的構(gòu)件。而取代真空袋膜之后，這些問題都得到了解決，不但能夠用以制造結(jié)構(gòu)復雜的構(gòu)件，也降低了操作難度和成本。
杯子表面涂層SBS是苯(S)與丁二烯的嵌段共聚物，其中丁二烯是軟段，是連續(xù)相；兩端苯(S)是硬段，它聚集成物理交聯(lián)區(qū)域。嵌段比例(S/B)不同，對粘接性能有一定的影響。增粘劑松香松香分子結(jié)構(gòu)中既有能與烴類良好相容的氫化菲核，又含有高極性的羧基，因此對彈性體有著良好的相容性。松香的增粘效果較好，但由于松香的樹脂酸中含有共軛雙鍵，固反應性高，不穩(wěn)定，易氧化。萜烯樹脂作為增粘劑使用的聚萜烯樹脂主要是a-蒎烯或?-蒎烯樹脂，其溶解性和相容性不及松香，特別是高軟化點的樹脂對分子質(zhì)量呈多分散性的高分子化合物缺乏相容性，但與SBS瀝青仍能很好相容，但與松香相比，萜烯樹脂增粘性稍差，但其耐氧性好，耐熱性優(yōu)良。

真空導入工藝使用真空袋的工作原理：利用液體制作成一張類似塑料的薄膜（需要注意的是相關的引流管道，進料口，排氣口提前設置好），再套在用玻璃纖維鋪設好的原模具上，插上真空泵進行抽真空，真空后從另一進料口導入樹脂材料，讓樹脂平流浸濕全部玻纖布，等樹脂固化，再拿掉真空袋，取出固化好的產(chǎn)品，這就是生產(chǎn)真空導入成型基本的步驟。

有機硅真空袋這一技術的應用，創(chuàng)造性的解決了風力發(fā)電葉片復合材料行業(yè)的真空灌膠倒模成型，成功替代了一次性塑料真空袋的方法。

有機硅真空成型工藝是利用一面模具另外一面噴涂/涂刷成真空袋的方式來制備大型玻璃鋼復合材料部件，其主要的特點是：液體真空袋可重復使用，在真空成型工藝中發(fā)揮著重要的作用，不僅簡化了密封和成型工藝操作，同時大大降低生產(chǎn)成本，在真空樹脂導入時極大的了風力發(fā)電葉片復合材料產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和完整性，獲得風力發(fā)電葉片制造商的信賴和肯定。

杯子表面涂層運用方法及注意事項：

·將A、B兩組分按分量1:1混合均勻，經(jīng)真空脫泡后即可灌溉。室溫（28度）30分鐘操作時刻，2-3小時固化；加溫60-120度，可在數(shù)十分分鐘內(nèi)固化。

·操作時要和運用過縮合型的容器分隔，要用未運用過室溫東西操作此。

·使用前，先在模種上做測試，看是不是會固化，再投入運用。