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濟南鼎科數控機械有限公司主營：母線加工機，波紋片成型機，高低壓臥式繞線機，可調繞線模等

母線加工機有剪切、沖孔、大折彎、小折彎五個加工單元，主要功能為加工不同規格的銅、鋁母線，只需用相應的加工單元，就能方便、快捷的對銅、鋁排進行剪切、沖孔折平彎、立彎、壓花、壓平、扭麻花、壓電纜接頭等各種不同的加工。今天為大家介紹關于減少母線加工機燒壞的幾點注意事項。

一、電動機在運行中，若有灰塵、水漬和其它雜物進入了其內里，會形成短路媒介，可毀壞導線絕緣層，導致匝間短路，電流增大，溫度升高而燒毀滅電動機。因為這個，應避免灰塵、水漬和其它雜物進入了電動機內里，同時還要常常給電動機的外部清理衛生，不要讓電動機的散熱筋內有灰塵和其他雜物，保證電動機的散熱狀態令人滿意

二、仔細查看電動機有無振蕩、噪聲和異常氣味。母線加工機電動機在運行中，特別是大功率電動機更要常常檢查地腳螺釘、電動機端蓋、軸承壓蓋等是否松馳，接地裝置是否靠得住等。若發覺電動機振蕩加劇，噪聲增大和顯露出來異味，務必盡量加快停機，檢查清楚端由擯除故障

三、電動機因為載荷過大，電壓過低或被幫帶的機械卡滯等都會導致電動機轉載運行。因為這個，電動機在運行中，要注意常常檢查傳動裝置運轉是否靈活、靠得住；連軸器的齊心度是否標準；齒輪傳動的靈活性等，若發覺有卡滯現象，應迅即停機擯除故障后再運行

還要常常檢查電動機軸承是否過熱、缺油，若發覺軸承近旁的溫升過高，就應迅即停機檢查。軸承的骨碌體、滾道外表有無裂紋、劃傷或損缺，軸承空隙是否過大，內環在軸上有無轉動等。顯露出來上面所說的現象，更新軸承。來確保母線加工機的正常運行。

數控母線加工機的技術原則：.斷路器或隔離開關閉鎖回路輔助觸點的選擇，斷路器或隔離開關閉鎖回路不能用重動繼電器，應直接用斷路器或隔離開關的輔助觸點；母差CT切換用的隔離刀閘輔助接點對于母差失靈保護的正常運行和可靠動作具有特別重要的意義。第二.電流互感器的選擇要求，現今，電磁式電流互感器是一個鐵芯元件。它是一個非線性元件。當一次電流很大時、當一次電流中含有較大直流分量時、當鐵芯有很大剩磁時、當二次負載電阻很大時，它的工作點將進入磁化曲線的飽和部份為避免差動保護誤動而設立的電流互感器飽和的判據又往往造成母線內短路時差動保護的延緩動作。鑒于電流互感器飽和的問題，尤其對于高壓母線差動保護用電流互感器的選擇，由于母線故障時短路電流大，而且外部短路時流過個電流互感器的差別也可能很大，即使各側選用特性相同的電流互感器，其暫態飽和程度也可能很不一致。另外，在保護裝置原理方面采取了由諧波制動原理構成的TA飽和檢測元件、自適應加權式抗TA飽和的差動保護來抗CT飽和。第三.母線加工機母線互聯或分裂運行時汲出電流影響母差靈敏度問題。對于雙母單分段或雙分段的中阻抗沒有大差元件的母差，均在母差上增設一個靈敏電流繼電器作為母線分列保護，在母線互聯時投入，該元件動作后，時間將非互聯段母分開關斷開。對于沒有裝設母線分裂繼電器的母差保護，要求在母線倒閘操作時，將非互聯母線段上的母聯開關斷開，則可避免母差保護靈敏度問題。

母線加工機的相關維護:

a:使用母線加工機前仔細閱讀說明書,接通電源,確定電動機的正反轉.

b:添加抗磨液壓油(選用46號液壓油,油要清潔沒有雜質)c:連續點動按鈕,以確定形成開關是否因運輸而損壞.

d:壓力在出廠前已經設置好無需調節.

e:放入模具逐一進行試驗.

f:每15天檢查一下各單元的螺絲是否松動,擰緊.

母線加工機有沖孔、剪切、折彎三單元的運動部件

     1. 下班前需涂潤滑機油,每班各一次;

2. 下班前工作臺面及各單元要求涂油保養;

3. 沖孔模具每工作50次需擦涂潤滑油一次;

4. 剪切模具每工作50次需擦涂潤滑油一次;

5. 折彎模具工作50次需擦涂潤滑油一次;

6.要注意各單元的固定螺栓及油缸底部的螺栓是否擰緊;

7.每3個月檢查一次油箱,觀測一下油的數量是否需要注油;當液位低于或達到油標的紅線時應添加液壓油;

8.母線加工機每6個月或在使用5000~20000小時后46號抗磨液壓油的特性會發生變化,并會趨于凝固(變濃).通常當使用5000小時或油的顏色變成棕黑色時應換油.