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科準包裝帶拉力機工作原理：

1、.包裝帶拉力機測量系統
1.力值測量
通過測力傳感器、放大器和數據處理系統來實現測量，常用的測力傳感器是應變片式傳感器。所謂應變片式傳感器，就是由應變片、彈性元件和某些附件，能將某種機械量變成電量輸出的器件。應變片式的拉、壓力傳感器國內外種類繁多，主要有筒狀力傳感器、輪輻式力傳感器、S雙連孔型傳感器、十字梁式傳感器等類型。從材料力學上得知，在小變形條件下，一個彈性元件某一點的應變ε與彈性元件所受的力成正比，也與彈性的變形成正比。以S型傳感器為例，當傳感器受到拉力P的作用時，由于彈性元件表面粘貼有應變片，因為彈性元件的應變與外力P的大小成正比例，故此將應變片接入測量電路中，即可通過測出其輸出電壓，從而測出力的大小。對于傳感器，一般采用差動全橋測量，即將所粘貼的應變片組成橋路，簡單來說，外力P引起傳感器內應變片的變形，導致電橋的不平衡，從而引起傳感器輸出電壓的變化，我們通過測量輸出電壓的變化就可以知道力的大小了。一般來說，傳感器的輸出信號都是非常微弱的，通常只有幾個mV，如果我們直接對
此信號進行測量，是非常困難的，并且不能滿足高精度測量要求。因此必須通過放大器將此微弱信號放大，放大后的信號電壓可達10V，此時的信號為模擬信號，這個模擬信號經過多路開關和A/D轉換芯片轉變為數字信號，然后進行數據處理，至此，力的測量告一段落。
2.形變的測量
通過形變測量裝置來測量，它是用來測量試樣在試驗過程中產生的形變。該裝置上有兩個夾頭，經過一系列傳動機構與裝在測量裝置頂部的【光電編碼器】連在一起，當兩夾頭間的距離發生變化時，帶動光電編碼器的軸旋轉，光電編碼器就會有脈沖信號輸出。再由處理器對此信號進行處理，就可以得出試樣的變形量。
3.橫梁位移的測量
其原理同變形測量大致相同，都是通過測量光電編碼器的輸出脈沖數來獲得橫梁的位移量。
2、包裝帶拉力機的驅動系統
主要是用于試驗機的橫梁移動，其工作原理是由伺服系統控制電機，電機經過減速箱等一系列傳動機構帶動絲桿轉動，從而達到控制橫梁移動的目的。通過改變電機的轉速，可以改變橫梁的移動速度。
3、包裝帶拉力機的控制系統
顧名思義，就是控制試驗機運作的系統，人們通過操作臺可以控制試驗機的運作，通過顯示屏可以獲知試驗機的狀態及各項試驗參數，若該機帶有電腦的話，也可以由電腦實現各項功能并進行數據處理分析、試驗結果打印。試驗機同電腦之間的通信一般都是使用RS232串行通信方式，它通過計算機背后的串口(COM口)進行通信，此技術比較成熟、可靠，使用方便。

科準包裝帶拉力機使用方法：

1、包裝帶拉力機在開機以前肯定檢驗數控體系與主機的連接線、插頭、插座、電源插頭插座是否精確,或有沒有松動,確認精確后方可開機,請謹記開機順次,先開包裝帶拉力機主機電源,后開數控體系電源,關機時,先關實驗機主機電源,后關數控體系電源,開機后不得拔插任一插頭.
2、高低限位擋圈地址的檢驗很緊要,要維持兩夾具間有肯定間隔,防止因誤操縱或主機失控形成機件破損,獨特是傳感器.
3、實驗過程中,請不要按微機控制體系上的鍵.根據實驗的詳細狀況挑選夾具,免得破損夾具.
4、忽然停電,請趕快關上全部電源,待確認供電安穩后再按順次開機.電源頻繁的屢次中斷,極易破損微機控制體系及電機調速體系.包裝帶拉力機主機運行時實驗職員不要遠離機械.
5、輸入的拉伸速率值肯定與本質包裝帶拉力機拉伸速率相當,獨特在扯破、剝離中更要相當.在不明白試樣的斷裂最鼎力值時,不可做拉伸實驗,不然會因傳感器過載而破損傳感器。
科準包裝帶拉力機檢定：

標定都是衡量儀器設備準確度的一個必要程序，在包裝帶拉力機中主要有傳感器的標定，引伸計的標定，位移的標定，速度的標定，今天我們主要介紹下包裝帶拉力機位移如何標定，下面我們一起來看下：
包裝帶拉力機位移標定的方法，操作通常有2種方法：
方式一：
編碼器脈沖：將相應脈沖參數乘以4后填入即可。
編碼器旋轉一圈相當于：如果編碼器固定在絲杠上，編碼器旋轉一圈相當于絲杠推動壓盤(或橫梁)移動了相當于絲杠絲距的位移量，此處填入絲距即可。
方式二：
如果方式一不能正常完成標定，可采用本方式：
①.移動包裝帶拉力機的壓盤(或橫梁)，使移動一定距離，用卡尺(或其它測量工具）測量壓盤(或橫梁)實際的移動距離。例如實際測量為100mm，而軟件卻顯示105mm；將相應值填入后點"應用"按鈕即完成標定。
②.將位移清零。
微機控制包裝帶拉力機是電子技術與機械傳動相結合的新型材料試驗機，它具有寬廣準確的加載速度和測力范圍，對載荷、變形、位移的測量和控制有較高的精度和靈敏度，還可以進行等速加載、等速變形、等速位移的自動控制試驗，并有低周載荷循環、變形循環、位移循環的功能。












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