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一：溫度影響  

塑膠跑道主材PU聚氨酯材料通常分為甲組和乙組或者叫做A和B料，通過攪拌反應攤鋪、滾涂在基礎上，經過一段時間的發酵、沉淀、固化，而保有彈性和硬度，這其中發酵、沉淀的時間長短就是一種化學反應，時間長短由溫度決定著化學反應的速度，溫度高，反應就快，溫度低反應就慢；溫度還直接影響材料的粘度，粘度直接關系到施工品質。  業內眾所周知，在專業施工師傅手上通常有兩個輔料可以合理調節的化學反應速度和粘度品質，那就是催化劑和稀釋劑。請允許小編賣關子，下面再一起分析如何使用這兩種輔料，接著講第二個因素。

二：濕度影響        

濕度也是一個致命的因素。完工場地出現起層脫落，有可能是濕度惹的禍。所有的場地，都要打底膠，我們叫做封閉底膠，為的是增強扒地能力，使塑膠層不脫離地面。當濕度較高時，地面有一定的水汽。有的是油性的，油水不兼容，使得膠水不能浸潤地面，了膠水的滲透能力，扒地能力極大削弱。有些場地濕度較大，直接浮出底膠，施工后直接起層脫落。有部分是水性的，水汽大時反應濕度反而加快，這要控制好度。如何解決這個問題下面我們將一起分析哦。

三：風速          

風速對稀釋劑的揮發影響極大，稀釋劑的不同揮發速度，塑膠跑道會影響尤其是面層的品質。施工過程中，中間料總要保持一定含量的稀釋劑，以控制粘度、流動性。 這都需要經驗累積，根據當天天氣情況對稀釋劑進行配比。

四：陽光強度        

陽光強度直接影響產品的成型溫度，溫度高，材料膨脹，材料定型固化時的溫度極其重要。這就要求施工時控制好工程進度，比如早上什么時間開始，中午做什么工序，下午什么時間開始固化等。

五：日照時間        

塑膠跑道日間時間也很重要，這影響到每天的工作量。冬季日間時間短，溫差大，為了達到工藝要求，只能每天少量施工，或者加大施工人員和設備數量，以確保材料成型條件在最合理的時間段。夏天也一樣，要控制好節奏，不能貪多。