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由主機(jī)框架系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、輔助元件構(gòu)成。

主機(jī)框架系統(tǒng)：優(yōu)質(zhì)加厚鋼板加氣保焊鑄造堅(jiān)固的框架 先進(jìn)的力學(xué)設(shè)計(jì)使得設(shè)備經(jīng)久耐用。

液壓系統(tǒng)：液壓泵、電磁閥和液壓缸油封等關(guān)鍵部件使用進(jìn)口配件，使得打包壓力大、速度快、經(jīng)久耐用、噪音小。

電控系統(tǒng)（選購(gòu)件）：原裝國(guó)產(chǎn)電器控制，行程開(kāi)關(guān)，按鈕，質(zhì)量。

特點(diǎn)

① 所有機(jī)型均采用液壓驅(qū)動(dòng)，可選擇手動(dòng)或PLC自動(dòng)控制操作；

② 出料形式有翻包、推包（側(cè)推和前推）或人工取包（打包）等不同方式；

③ 安裝無(wú)需底腳螺絲，在無(wú)電源的地方，可采用柴油機(jī)作動(dòng)力；

④ 擠壓力從10噸至400噸有十個(gè)等級(jí)，供用戶選擇，生產(chǎn)效率從4噸/班至40噸/班。

⑤ 壓縮室尺寸和包塊尺寸可根據(jù)客戶要求定制。

工作流程

（一）D系列是自動(dòng)控制型（全系配備 電氣控制箱、按鈕、行程開(kāi)關(guān) ）

1、檢查設(shè)備外觀是否異常，周圍是否有隱患（長(zhǎng)桿類物品或其它異物禁止放在機(jī)器附近）。確認(rèn)正常后，打開(kāi)電控箱負(fù)荷開(kāi)關(guān)，鑰匙開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到開(kāi)檔位，旋開(kāi)彈出緊急停止按鈕，電控箱電源指示燈亮起。

2、在機(jī)器底部放一張大紙皮，關(guān)閉上下鐵門，旋轉(zhuǎn)下門緊固器用力鎖緊（鎖下門到時(shí)一定用力要鎖緊，因?yàn)闄C(jī)器工作時(shí)內(nèi)部壓力大，鎖定不緊，門出現(xiàn)縫隙會(huì)使保護(hù)傳感器動(dòng)作，機(jī)器停止保護(hù)工作）。

3、按下行按鈕，讓壓頭下壓到底部并自動(dòng)上升到上位停機(jī)，空壓一次使壓頭上的出包鏈條復(fù)位。

4、打開(kāi)上部鐵門將料均勻放入機(jī)器，直至放滿，并關(guān)閉上鐵門（一定要關(guān)到位， 否則門上的光電檢測(cè)傳感器動(dòng)作，機(jī)器不能啟動(dòng)）。

5、按下行按鈕，壓頭下行，壓到底位時(shí)自動(dòng)上升回到上部停止 。

6、重復(fù)操作4-5 直至電控箱上警笛響起，警示已經(jīng)到達(dá)設(shè)定打包高度，此時(shí)壓頭壓緊紙包并停機(jī)(如果不需要設(shè)定打包高度，需要提前捆包，可按住下行按鈕2秒鐘，此時(shí)機(jī)器啟動(dòng)，壓頭壓緊紙包并停機(jī)，繼續(xù)下一步操作）。

7、打開(kāi)上下大門，從機(jī)器后部把一根鐵絲或塑料繩兩頭分別穿過(guò)壓頭和底部對(duì)應(yīng)的穿線槽從機(jī)器從前部露出，并在機(jī)器前部把露出的兩線頭打好結(jié)（因?yàn)榘呐蛎洠€不要太緊，留有一定的余量 防止斷線），按上述方法穿好所有的線并打結(jié)。

8、在機(jī)器前面放一個(gè)托盤。把機(jī)器后部的出包鏈條拿出放到壓頭上的出包卡槽內(nèi)。

9、檢查出包位置是否有人或異物，確認(rèn)。

10、按住上行按鈕，壓頭上升帶動(dòng)出包連包翻到托盤上，把包運(yùn)到指定位置擺放（在出包的過(guò)程中如果出現(xiàn)危險(xiǎn)狀況及時(shí)松開(kāi)上行按鈕，機(jī)器立刻停止出包，危險(xiǎn)排除后繼續(xù)操作），一個(gè)工作循環(huán)結(jié)束。

12、工作結(jié)束后，關(guān)閉鑰匙開(kāi)關(guān)，按下急停開(kāi)關(guān)，關(guān)閉負(fù)荷開(kāi)關(guān)

正確使用機(jī)器設(shè)備，認(rèn)真執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)制度和嚴(yán)格遵守操作規(guī)程是延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的必要條件。為此，建議用戶建立維護(hù)保養(yǎng)和操作規(guī)程，操作人員應(yīng)熟悉機(jī)器結(jié)構(gòu)和操作程序外，還必須注意以下各點(diǎn)：

（1）加入油箱內(nèi)的液壓油，應(yīng)嚴(yán)格使用高品質(zhì)的抗磨液壓油，必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格過(guò)濾，并且應(yīng)經(jīng)常保持足夠的油量，不足時(shí)應(yīng)立即加注油液。

（2）油箱每半年應(yīng)清洗并更換新油一次，但第一次清洗過(guò)濾油液不能超過(guò)一個(gè)月，使用過(guò)一次的新油液經(jīng)過(guò)嚴(yán)格過(guò)濾后允許再用一次。

（3）機(jī)器各潤(rùn)滑處應(yīng)按要求，每班至少加注一次潤(rùn)滑油。

（4）應(yīng)及時(shí)清理料箱內(nèi)的雜物。

（5）未經(jīng)學(xué)習(xí)，不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)、性能和操作規(guī)程者不得擅自開(kāi)動(dòng)機(jī)器。

（6）當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)比較嚴(yán)重漏油或在工作中發(fā)生異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)行，以分析原因并排除故障，不得強(qiáng)行帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

（7）機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得進(jìn)行修理或接觸運(yùn)動(dòng)部位，嚴(yán)禁用手或腳在料箱內(nèi)按壓物料。

（8）泵、閥、壓力表進(jìn)行調(diào)整時(shí)，必須要有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人進(jìn)行，如發(fā)現(xiàn)壓力表有故障，應(yīng)立即檢查或更新表。

（9）用戶應(yīng)根據(jù)具體情況自行制訂詳細(xì)的維護(hù)保養(yǎng)和操作規(guī)程。

 本公司是國(guó)內(nèi)較為專業(yè)的包裝機(jī)械制造商，專業(yè)研發(fā)生產(chǎn) 包裝機(jī)，灌裝機(jī)，封口機(jī) ，封箱機(jī)，打包機(jī) ，熱收縮機(jī)，以及貼標(biāo)機(jī)，噴碼機(jī)等多種單機(jī)產(chǎn)品的銷售或連線產(chǎn)品的定制業(yè)務(wù)。常規(guī)機(jī)型工廠現(xiàn)貨供應(yīng)并提供非標(biāo)定做設(shè)備，本公司擁有多年的專業(yè)包裝設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，愿為多行業(yè)提供解決方案