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濟南鼎科數控機械有限公司主營：母線加工機，波紋片成型機，高低壓臥式繞線機，可調繞線模等

電力母線加工設備

特點機器上裝有沖孔，剪切，折彎三個加工單元，可分別進行母線的沖孔、剪切、折彎加工。使用本機比使用傳統的/母線加工設備/可明顯的提高生產效率，同時也明顯的降低了勞動強度，提高了使用的方便性。每個加工單元的工作行程均能很方便調節的，因此可以減少加工時間，提高生產效率。機器上裝有四個腳輪和四個支架，所以該機通過調整四個腳架，利用四個腳輪可以很容易地移動到所需要的地方。通過更換模具還可以實現多種用途的加工功能，如豎面折彎.壓花和壓平等。機器配有手動按鈕和腳踏開關兩種操作方式，操作簡單，使用方便靈活，一般工人可以很容易的操作。工作原理該機有機架.沖孔單元.剪切單元.折彎單元.液壓站.電氣和模具等組成。機架有方管焊接而成，有足夠的強度和剛性。沖.剪.折合電器裝于機架上，液壓站至于機架內部。該機的工作原理如下：電機（給泵提供動力)---泵（產生高壓液壓動力）---電磁溢流閥（控制系統壓力）---電磁轉向閥（將壓力油傳遞到每個油缸）---油缸（油缸往復運動，實現沖.剪.折加工）。電動機轉動傳遞動力給油泵，油泵產生高壓油。高壓液壓油送到電磁溢流閥。這時液壓油通過溢流閥（如果溢流閥打開）流回油箱。電磁溢流閥關閉時，產生壓力然后將油輸送到電磁閥，電磁閥控制液壓油的流向，使油缸實現往復運動。

如何清洗母線加工機軸

多功能母線加工機開機前必須先給油箱注油，以免損壞油泵。必須認真閱讀本使用說明書，熟悉機器的結構、性能和操作方法。不要帶圍巾或穿大衣之類的衣服操作。用正確的方法進行工作，以便在發生故障時盡快停車和擺脫危險。如果環境溫度低于0℃時，工作前應先開機空運轉幾分鐘。多功能母線加工機彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧最易損壞，通常出現斷裂和變形現象。采取的辦法就是更換，在更換過程中一定要注意彈簧的規格和型號，彈簧的規格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認，只有在三項都相同的情況下才可以更換。模具使用過程中沖頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象，沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規格的零件進行更換。沖頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。緊固零件，檢查緊固零件是否松動、損壞現象，采取的辦法是找相同規格的零件進行更換。熱油清洗法由于使用日久，軟干油或防銹膏硬化的軸承，應浸在100—200℃的熱機油中，多功能母線加工機用鉗子夾住軸承，用毛刷刷干凈軸承上的油污。軟干油或防銹膏被加熱到100—200℃就熔化，很容易從軸承的縫隙中沖刷出去。有時只要將軸承在油內多次搖晃。油污也會從縫隙中流走。在清洗舊的母線加工機電動機或進口電動機的向心球面軸承時，就應把滾珠、珠架、內環從外環中橫向轉出后再浸入熱油中，短圓柱滾子軸承清洗時也應將滾子、珠架、內環和外環脫開。

多工位母線加工機作業指導：

1．利用上、下刀片的觀察孔，觀察實際的剪切尺寸。  2．通過一個可調節的開關撞塊可以、連續的剪切。  3．利用壓料機構，可以防止工件的翹起，減少刀片的磨損。  4．剪切單元可剪切3~12mm厚，150mm寬的銅（鋁）排。  5．當剪切質量不好時，一定要檢查刀片及剪切間隙。  6．為了的保護操作者的安全，安全罩要安上。 二、沖孔的使用和換模方法 1．檢查上、下模尺寸是否配套。

2．在進行沖孔加工前，必須給機器的運動部分加油。 3．在沖孔加工中，應較好地保持被加工材料的平衡。

4．沖孔裝置能直接承受較大的力，但當受到偏載時模具會出現故

障。

5．注意：材料缺陷也會造成模具損壞。

6．當沖孔加工后，機體上升時，被加工的材料應較好地保持平衡。  7．進行沖孔加工時，要選擇合適的模具。  8．必須保證在工作臺上進行沖孔。