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常州市易度干燥設備有限公司主營：干燥設備，制藥設備，化工設備

       常州市易度干燥設備有限公司是一家致力于研發設計、生產制造、銷售干燥、售后跟蹤服務為一體的股份制企業.

采用振動電機產生的激振力的機理，而使干燥于流化床床面的被干燥物料，能在干燥過程中有序地向前推進直至出料。在生產工藝過程中，物料干燥在全封閉的狀態下完成，由此減少物料交叉污染和人物流污染。直線振動流化床干燥技術不僅實現了動態干燥，較傳統的烘箱、真空等靜態干燥輻射傳熱，提高熱效率、減少工藝環節、縮短生產周期、降低能源消耗，而且可連續生產，達到產業化生產規模。振動流化床由于應用風動力學和動力學熱物理原理，使物料在干燥中，由于激振力的作用，使物料能達到自轉和頻率激振率的相互碰撞摩擦，不僅加速了物料內部含濕份向表面轉移，而且物料的自轉運動，可使受熱傳質熱交換，克服輻射單向傳熱因物料受熱不均，而產生成品質量問題。

我們在日常使用振動流化床干燥機的時候，是需要先對其進行預熱處理，不過，在進行這個過程的時候有這么幾個事項需要注意：

1、初期處理期間振動流化床干燥機的風機是否連續開動，視爐體密封性而定。

2、若爐體密封性好，在初噴3－4h后可連續開機；若爐體密封性能差，長時間連續開機，會使爐內溫度升高而濕度降低，這將導致初期處理期間干燥缺陷的產生。而對于這種情況，一般每隔2～3h開機1次。使蒸汽均勻地分散在材料表面。可獲得較好的處理效果。

3、需要注意振動流化床干燥機初噴溫度不能太低，否則進入爐內的蒸汽流量太小，不足以使爐內相對濕度達到基準要求，預熱處理的效果不好，一般初期處理溫度為95－100度。

振動流化床干燥機在進行與熱處理時要注意這些問題，只有做好了預熱工作，才可以為振動流化床干燥機下面的工作做好準備，保證順暢運行。

流化床干燥機預防故障的措施

1.設備應安裝在基礎扎實且水平的混凝地坪或樓面上，并按設計圖示分別預埋固定流化床主機、旋風分離器、風機、除塵器等配套機件。

2.按安裝圖示連接主機、旋風分離器、風機、除塵器之間的管路，采用蒸汽加熱同時應連接蒸汽管道。

3.振動流化床配用的振動電機應采用同一水平的夾角調整主機兩側的偏心塊，調整的要求應達到主機兩端振動擺力一致，主機不得出現向前或后串動情況或向左、向右來回擺動，偏心塊應裝有安全護罩。

4.各組件管道連接，其法蘭兩平面應平行，不平行度不得大于2mm，連接時應襯有密封件，固定螺釘直徑不得以小代大，連接后其法蘭錯位度不得超過2mm。

5.各組件管道連接后，應認真檢查確認無誤時，應分別通風氣密封檢查，選用蒸汽為熱源的應通入蒸汽氣密檢查，出現漏風或漏氣現象，應立即采用加密措施。

6.檢查各緊固件固定牢固度。

7.本機電氣控制柜應置于操作方便的位置，且確保安全。在電氣控制柜場地周圍，不得存有危險物品。各機件與電氣 控制系統，應有良好的保護接地連接，并置有接地裝置，裝置有醒目標識。

8.干燥機經氣密性檢查合格，應進行不少于30分鐘的空運轉試驗。

流化床干燥機的使用條件：

1、對被干燥的物料，在顆粒度上有一定的限制，一般以大于30um、小于6mm較為合適。粒度太小易被氣流夾帶，粒度太大不宜硫化。

2、若幾種物料混合在一起進行流化床干燥，則要求幾種物料的相對密度要接近。否則，相對密度小的顆粒較相對密度大的顆粒易被氣流夾帶，同時也會影響它們的干燥度。

3、含水量過高且易粘結成團的物料，一般不適用。

4、易結壁和結塊的物料，在硫化干燥中易產生設備結壁和堵床現象。

5、流化床干燥設備床內的物料縱向返混激烈。對單極連續干燥，因物料在設備內停留時間不均勻，會使產品干濕不均勻而被排出。

6、對產品要求外表美觀的物料不宜采用。對于貴重和有毒的物料，要慎重考慮完善的回收裝置。

流化床干燥機的使用條件：

1、對被干燥的物料，在顆粒度上有一定的限制，一般以大于30um、小于6mm較為合適。粒度太小易被氣流夾帶，粒度太大不宜硫化。

2、若幾種物料混合在一起進行流化床干燥，則要求幾種物料的相對密度要接近。否則，相對密度小的顆粒較相對密度大的顆粒易被氣流夾帶，同時也會影響它們的干燥度。

3、含水量過高且易粘結成團的物料，一般不適用。

4、易結壁和結塊的物料，在硫化干燥中易產生設備結壁和堵床現象。

5、流化床干燥設備床內的物料縱向返混激烈。對單極連續干燥，因物料在設備內停留時間不均勻，會使產品干濕不均勻而被排出。

6、對產品要求外表美觀的物料不宜采用。對于貴重和有毒的物料，要慎重考慮完善的回收裝置。