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收縮率低的真空袋模具用于汽車配件復合材料制造的工作原理是，利用制作成一張類似塑料薄膜一樣的產品。套在用樹脂制作的制作的產品上，插上抽真空泵抽真空，抽完之后從另一邊灌注樹脂，讓樹脂平流浸濕全部玻纖布，待樹脂固化，即可拿掉真空袋。

真空袋是我司專門針對真空袋開發的適合真空導入的，一種雙組份加成型有機硅材料，由A、B兩組份可流動性的液體組成，可室溫固化也可加溫快速固化。優異的耐高溫性能、高抗撕和無味的加成型液體原料，不受制品厚度限制，可深度硫化、灌鑄和刷涂，真空成型加工；復合材料脫泡、層壓、貼合，操作簡單便捷。

真空灌注過程中使用液體真空袋與一次性膜袋對比：

可多次翻模的液體真空袋這一技術創造性的解決了汽車配件、汽車引擎蓋等復合材料生產的真空成型工藝，成功替代了一次性塑料真空袋的方法。真空成型是利用一面模具加一面袋的方式來制備大型復合材料部件。

        可重復使用的真空袋在真空成型工藝中發揮著重要的作用，不僅簡化了密封和成型工藝操作，同時大大降低生產成本，在真空樹脂導入時極大的了復合材料產品質量的穩定性和完整性，用于制作汽車配件，汽車引擎蓋等，船舶船只真空袋，環保食品級，無味，通過FDA食品級認證；高抗拉、抗撕裂力，翻模次數多，流動性好，易灌注；即可室溫固化也可加溫固化，操作方便。

收縮率低的真空袋模具CO：CH男士對服裝極為挑剔。男士外套運用了CO：CH的標志性裝備：剪裁時尚，但不過分修身。這一系包括全新BondedHoodedMac防水雨衣，采用粘膠布和聚氨酯材料，在結構上與我們的黏膠帆布包相呼應。標志性的號角紐扣、里側大圖案印制的馬與馬車標識，以及內側對比鮮明的線腳，則是CO：CH的品牌標識。皮質索環美觀而不失實用性。實用的尼龍野外運動夾克采用棉與尼龍合成的防雨材料設計，適合周末戶外活動。這款夾克有網眼襯里，腰部和衣擺處有拉線，一個隱藏的兜帽可用于遮擋風雨。

操作方法：

將A、B組份按1：1混合均勻，經真空脫泡后即可澆灌，操作硫化時間(室溫)2H固化，加溫80-120°C可在數十分鐘內硫化，操作時間可以聯系客服進行相關的調整。

收縮率低的真空袋模具包裝：

A組分5、25KG/桶

B組分5、25KG/桶 按非危險品運輸，室溫密封貯存期1年。

收縮率低的真空袋模具“全電機的優勢主要在速度快，適應薄壁化趨勢；不良率低；電費少，生產成本相對少。而且，在壓力控制的切換上面，全電機反應速度至少是液壓機的4-5倍以上，能達到更準確、更穩定的射速。隨著手機等電子產品外殼越做越薄，對全電機需求會更多。除食品包裝外，導光板、筆記本外殼、手機、連接器等將是全立發發展的重點。”全立發副總經理林聰杰分析道。百塑公司現場展出了多臺注塑機。其中包括一臺全電立式自動化射出機，該機較油壓機省電4-7%；三爪曲肘鎖模系統，模板、機柱受力平均；配備6軸機械手自動取放排列機構，，移動快速，機構簡化，空間利用率高。