
風力發電真空袋模具硅膠
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袋的真空成型工藝最初由Bentley化工公司提出,該公司介紹在符合材料真空成型種采用可重復使用的袋比傳統的復合材料成型方法更快,更便宜,更環保。袋更耐熱和樹脂的化學侵蝕,加工過程,沒有異味,袋可重復使用,估計新工藝能夠節省90%的勞動力成本。
Bentley一直與賽車運動隊合作來實施此工藝。該車隊報道采用袋真空成型工藝成型復雜符合材料零部件的時間大大縮短了。緊跟著一家船舶制造商致力研究此體系是怎樣從生產過程中受益的。
該最初由美國的Smooth-On開發,對放置在模具內的型材上噴涂或者涂刷這種專用膠,一旦固化,袋子就脫落下來,為真空工藝的使用做準備。
傳統真空袋是才用聚丙烯生產的,該材料比較昂貴且只能使用一次,既費時又難以使用,Bentley解釋說,在模具的表面還留有印痕,因為袋子沒有完全被真空抽平。
“我們知道這種新袋體系在目前使用的復合材料成型應用中有很大的潛力,我們期待著與制造商緊密合作,希望他們能夠獲得效益”Bentley的理查德沃森說。
風力發電真空袋模具GMP規范及工藝流程的規劃塑料瓶生產企業不僅應選擇性能可靠的“注-吹”成型機和精密的“注-吹”模具,還應對相應的GMP規范及工藝流程進行系統設計規劃,主要內容包括:空調系統(GMP標準廠房、十萬級進化,GB/T16292-16294-1996)的主要指標:潔凈度十萬級,三級過濾(粗、中、高),頂送側回方式。換氣次數≥15次/h,溫度T=26℃~28℃。冷凍水系統:溫度T=5℃~15℃,壓力P≥.2MPa,流量Q≥額定值。
為此,國內紅葉常見研發出多種型號的汽車配件模具, 精密配件模具,汽車零部件模具產品, 主要用于汽車輪胎模具、汽車輪胎、游艇膠衣、合金車載以及各種精品模具鑄造工藝品等模具制作。
汽車船舶專用是一種雙組份加成型有機硅材料,由A、B兩組份可流動性的液體組成,可室溫固化也可加溫快速固化。 優異的耐高溫性能、高抗撕和無味的加成型液體原料,不受制品厚度限制,可深度硫化、灌鑄和刷涂,操作簡單便捷。
汽車船舶專用主要技術參數:
顏色:半透明 |
A:B組分配比:1:1 |
粘度(CS):9000 |
比重( g/cm 3 ):1.12 |
硬度(A°):40 |
抗拉伸強度( MPa ):5.2 |
抗撕裂強度(kN/m):18 |
伸長率(%):470 |
線收縮率(%):≤0.1 |
操作時間( mins ):20-40 / 25℃ |
固化時間( hours ):2~3 / 60℃ |
備注: 以上參數僅供參考, 粘度、操作時間、固化后硬度可隨客戶需求調整。如有特殊需求請與我聯系。
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