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濟南鼎科數(shù)控機械有限公司主營：母線加工機，波紋片成型機，高低壓臥式繞線機，可調(diào)繞線模等

母線槽加工機構(gòu)造特性： 1、設(shè)備上配有沖剪折三個加工單元，根據(jù)手動式或腳踏開關(guān)可各自或另外開展母線槽的沖、剪、折加工。應(yīng)用該機制造高效率，方便使用。 2、每一加工單元的工作中行程均可便捷地調(diào)整，降低加工時間，提升生產(chǎn)率。根據(jù)拆換磨具可以保持多種多樣加工作用，比如沖長圓洞、折立彎、折平彎、壓紋和壓平。 3、折彎單元為關(guān)閉式構(gòu)造、選用立式加工方法，確保折彎單元構(gòu)造抗壓強度。根據(jù)拆換折彎磨具能夠進行鋼件的平彎、立彎、壓紋及壓平的加工;不一樣薄厚的銅排折彎，根據(jù)調(diào)節(jié)工作中液壓缸的感應(yīng)開關(guān)操縱行程間距，偏移行程電子計數(shù)器相匹配不一樣的大數(shù)字，就可以進行相對的折彎視角。 4、沖、剪加工單元選用立柱式加工方法， 設(shè)備裝有手動式按鍵和腳踏開關(guān)二種實際操作方法，使用方便，應(yīng)用靈便便捷，一般熟練工人能夠非常容易的開展應(yīng)用實際操作。

數(shù)控母線加工機對模具的沖壓適合多種施工現(xiàn)場：數(shù)控母線加工機通常通過沖壓技術(shù)進行，該沖壓技術(shù)是一種壓力加工方法，其中使用沖壓模具對沖壓設(shè)備上的片材或熱材料施加壓力以引起塑性變形或分離以獲得所需的一部分形狀和大小。沖壓通常通過在常溫下冷成形材料來進行，并且該板主要用于加工所需的部件，因此它也被稱為冷沖壓或沖壓。沖壓是材料壓力加工或塑料加工的主要方法。沖壓模具是沖壓生產(chǎn)中不可或缺的工藝設(shè)備。數(shù)控母線加工機的結(jié)構(gòu)變得越來越完善和簡單，這可以簡化制造過程，縮短制造周期，降低生產(chǎn)成本，并在工業(yè)生產(chǎn)中獲得顯著的經(jīng)濟效益。它在提高新產(chǎn)品開發(fā)速度，促進生產(chǎn)發(fā)展方面發(fā)揮著重要作用。為了滿足工作要求，母線的加工尺寸也在增加，數(shù)控母線加工機的功率也在增加。其次，控制系統(tǒng)越來越好。彎曲機控制功能逐步完成，可靠性不斷提高。數(shù)控母線加工機是參照國外先進產(chǎn)品設(shè)計的配套設(shè)備，結(jié)合國內(nèi)實際要求，提高工作效率，確保安全運行。




多工位母線加工機作業(yè)指導(dǎo)：

1．利用上、下刀片的觀察孔，觀察實際的剪切尺寸。  2．通過一個可調(diào)節(jié)的開關(guān)撞塊可以、連續(xù)的剪切。  3．利用壓料機構(gòu)，可以防止工件的翹起，減少刀片的磨損。  4．剪切單元可剪切3~12mm厚，150mm寬的銅（鋁）排。  5．當剪切質(zhì)量不好時，一定要檢查刀片及剪切間隙。  6．為了的保護操作者的安全，安全罩要安上。 二、沖孔的使用和換模方法 1．檢查上、下模尺寸是否配套。

2．在進行沖孔加工前，必須給機器的運動部分加油。 3．在沖孔加工中，應(yīng)較好地保持被加工材料的平衡。

4．沖孔裝置能直接承受較大的力，但當受到偏載時模具會出現(xiàn)故

障。

5．注意：材料缺陷也會造成模具損壞。

6．當沖孔加工后，機體上升時，被加工的材料應(yīng)較好地保持平衡。  7．進行沖孔加工時，要選擇合適的模具。  8．必須保證在工作臺上進行沖孔。