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煤礦風機用隔爆兼本質安全型雙電源真空電磁起動器（以下簡稱起動器），適用于含有爆炸性氣體（甲烷）和煤塵的礦井中，主要針對煤礦井下大量使用對旋式風機實現雙風機雙電源的自動切換，確保采掘工作面不間斷通風的起動器類產品。起動器具有電源和兩級電機運行狀態顯示。控制對旋式風機時，二級電機實現延時起動，能防止兩級同時起動時“一風吹”損壞風筒，也可減少風機起動對電網的沖擊。本起動器可以一級風機單獨起動，適用于掘進工作面開口時小風量需要以及排放瓦斯時控制風量的要求。本起動器性能穩定，可靠性高故障率小  使用條件：   a）海拔不超過2000m；  b） 環境大氣壓力80~110kPa；   c）環境溫度-20~+40℃；   d）周圍空氣濕度不大于95%（25℃時）；  e）在有甲烷混合物及煤塵爆炸的煤礦井下；  f）在無顯著搖動和沖擊振動的地方；   g）在無破壞金屬及絕緣的氣體和蒸汽的環境中；  h）無滴水的地方；  i）安裝類別Ⅲ類；  j）污染等級3級  產品特點   1.6.1對旋式風機雙電機延時10~20s起動，可以防止同時起動吹爆風筒；并能消  除起動沖擊負載，有效地保護機械傳動元部件；并能消除電網沖擊，保護供電設備，提高電網供電質量。   1.6.2主副起動器可以實現自動切換。當運行中主機任一級或者兩級出現故障而副機兩級無故障時，停止主起動器運行，副起動器延時3~20s自動起動；當主機一級出現故障而副機有一級或者兩級都有故障時，主機的故障機停止，非故障機繼續運行，副機不投入運行；當主機兩級都出現故障或者停電而副機無故障或者有一級出現故障時，副機無故障的部分自動起動運行；主副機兩機上電時，任一機都不能自動起動運行；主副機設定為單級時，當主機的一級出現故障時而副機一級無故障時，副機的一級應自動起動運行，如若副機的一級出現故障而二級無故障時不用切換到副機二級運行，此時需要對故障機進行檢修；當主機出現故障或者停電而切換到副機運行時，副機可以手動停止，手動起動。

主要結構：   3.1.1 起動器由隔爆腔、本體和托撬三大部分構成，隔爆外殼由兩個主腔、接線腔和隔爆蓋子組成；兩個主腔為獨立的隔爆腔，兩個主腔之間有兩個九芯端子，主腔的正面安裝有觀察窗；接線腔位于主腔的頂端，中間的隔板將其分兩部分，每一部分都裝有三個進線端子、六個出線端子和一個九芯端子，接線腔的兩個蓋子之間設有流水槽；托撬位于起動器底部，起支撐和固定作用。   3.1.2 起動器的前門與隔離開關QS的手柄互相連鎖，左右為主、備機換向開關的操作手柄，有正轉，停止，反轉。開門時必須把手柄轉到停止的位置，并將連鎖桿旋入定位槽內，才能將門打開，前門為快開門結構，左右各有一個轉動手柄，抬起左側手柄向右轉動為開門，反之為關門；抬起右側手柄向左旋轉為開門，反之為關門。此時本體正面所有元件均不帶電，保證操作安全。   3.1.3 起動器主隔爆腔的前開門采用快開門結構。主隔爆腔兩側安裝有隔離開關操作手把，隔離換相開關共有正、停、反轉三個位置；門左右側各有一轉動手把，抬起手把90°，向內側轉動45°為開門，向外側轉動45°為關門。門上安裝有按鈕操作機構、顯示窗、起動器狀態指示板等。在主隔爆腔底部安裝有兩條導軌，用于固定安裝架。   安裝架由一塊安裝板和固定支架焊接而成。在安裝板的前面安裝有綜合保護器ZB1~ZB2、電流互感器TA1~TA6、PLC、真空接觸器KM1~KM2、繼電器KA1~KA2、熔斷器FU1-FU3、接線端子排等在安裝板的后側安裝有阻容吸收FV1~FV2、隔離換向開關QS、光電隔離板GDGL-42、急停閉鎖SB1、控制變壓器KB等。  本起動器的芯體主要由換向隔離開關、交流真空接觸器、控制變壓器、熔斷器，中間繼電器、阻容吸收、電動機綜合保護器、PLC（可編程控制器）等組成  規格性能見主要元器件明細表。   3.1.4 起動器的額定電壓整定在變壓器上進行；額定工作電流整定及漏電閉鎖電壓整定都在電動機綜合保護器上進行。   3.1.5本起動器的具有可靠的機械連鎖和電氣連鎖裝置，必須按下按鈕SB1才能轉動隔離換相開關手柄。   3.1.6 上部隔爆腔為電源進出線及控制信號引入引出隔爆腔，采用緊固件固定上平面開蓋結構，電源引出引入喇叭嘴全部采用具有防止電纜撥脫裝置的壓盤式引入裝置。控制信號引入引出喇叭嘴全部采用具有防止電纜撥脫裝置的壓緊螺母式引入裝置。在內部的邊緣上各有一個接地螺栓