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反應釜是一種過濾式、下部卸料、間歇式、電機上直聯反應釜。它集多項高新技術于一體，如PLC或電腦觸摸屏程序控制；變頻驅動，電器制動；射頻導納料位探測，可控制多次自動進料；特殊加料裝置，能實現均勻平穩加料和洗滌；定制的阻尼減振裝置，無需澆注基礎；可以多點自動清洗(CIP清洗)；能應用于密閉、防爆場合等。整個工作可分為五個過程。電機通過傳動系統帶動轉鼓繞主軸軸心回轉，形成離心力場，達到進料速度，可稱為啟動過程。

   被分離的懸浮液從進料管進入轉鼓，在離心力的作用下，甩向轉鼓壁，稱為加料過程。液相經轉鼓壁上的濾網與鼓壁濾孔在更高速度下被拋向機殼空間，匯集在底盤內，經排液管排出，而固相存留在濾布的內側，稱為脫水過程。如果物料需要洗滌，則洗滌水通過洗滌管加入洗滌，稱為洗滌過程。脫水完成后，轉鼓降至低速運轉，然后接通壓縮空氣，在氣缸活塞作用下先旋轉進刀，然后自上而下運動逐層把濾餅刮下來，經轉鼓的下部出料口卸出，這為卸料過程。 卸料完成后，復位，轉鼓升至加料轉速，進行下一次循環。

一、反應釜分離時間控制的幾點:

1.相同離心力條件下，離心時間與試液中分離的物質比重差異成反比，物質比重大的分離時間短，比重小的分離時間長。

2.在相同試液中，分離時間與離心力成反比，離心力大，離心時間短。離心力小，離心時間長。

3.離心分離時間與最小離心半徑有關，較長的吊籃（試瓶）需要較長的離心時間。

所以反應釜的分離時間是不固定的，難以計算！

二、反應釜的分離過程包括以下幾個階段：

(1)混合和加速階段。含渣廢水與絮凝劑在進料室內進行混合并得到加速，確保含渣廢水以佳狀態進入分離區。

(2)澄清階段。在離心力的作用下，絮凝顆粒在轉鼓的直線段快速分離并沉降。分離的上清液通過設在轉鼓尾端的堰口排出。

(3)壓縮階段。螺旋推進器將沉降固體推送至卸料端，污泥在離心力的作用下得到進一步壓縮，并釋放出孔隙水。