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如何正確的去選擇全自動反應釜濾袋，下面就將客戶成功案例跟大家分享一下：首先我講講濾袋所適用機型分類：按安裝方式可分為：立式、臥式、傾斜式、上懸式和三足式等；按卸渣方式分為：卸料反應釜;活塞推料反應釜; 螺旋卸料反應釜; 離心力卸料反應釜; 振動卸料反應釜 ; 顛動卸料反應釜其次在生產中常常遇見的幾個問題及應對措施：

1、濾速慢，分離時間長，效果一般；原因一：濾布的孔徑小于物料的粒徑，造成出液慢，分離時間長；原因二：粘性物料易堵塞孔徑，也是濾速慢的常見性問題。解決辦法：首先了解本身濾料的性質特點，溫度、粒徑、粘稠度等，是酸性物質還是堿性物質，滌綸耐酸，丙綸材質的濾布耐酸耐堿，物料的酸堿濃厚會對濾布本身起到孔徑的變化作用。其次就是綜合結合正確選型，這里給用戶傳授一點，濾布長纖易對付粘稠物質，濾布短纖易對付精細介質。但然我們還有許多高精度要求的用戶，比如1000目至5000目，甚至1000目的介質，這種濾布的需求也是我們時常遇到并成功解決的。

2、易跑料，攔截性差；原因一：濾布的孔徑大于物料的粒徑，造成固液分離濾液不清的現象；原因二：也是上面講到的，沒有正確的選擇長纖與短纖濾布的區分。原因三：配套濾袋廠家專業性不強，“盲選瞎指導”，以至于客戶頻繁更換濾袋，道聽途說，換了這家再換那家，結果還是差不多。解決辦法：綜合生產本身濾料介質的實際情況，在與廠家描述時要講明物料的性質特點，主要參照上述第一條，且相對有經驗的，有說服力的。

3、易破損，壽命短；原因一：濾布本身的用料存在問題，專業來講，生產中有跳線或者縱橫拉力、延伸力沒有達到行業標準；原因二：濾袋本身加工存在精枝大葉，縫線稀疏，該密的地方沒有縫死扎牢，易造成在使用中脫線，跑料的現像。解決辦法：根據機型，包括轉鼓的大小，功率越大對濾布的要求越高，所以這點是非常重要的。