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跟隨各個領域的普普通通應用，以便避免 固態反映物料積累到反應釜底的情況造成，設計方案了一種新的反應釜。反應釜的基本設計方案及其加熱方式 保持固定不動。關鍵的變化要改善反應釜底。由于所有的難題都是由于固態反映物料積累到反應釜底產生的。那麼關鍵的解決方式 就是要在縱然沒有參雜或拌和的情況下還要避免 造成積累。這可歷經增加一個幫助的反應釜底而進行，該幫助的反應釜底比實質的要稍高一點，空出3~10cm的間距。那樣固態生成物將積累在這個幫助的反應釜底上，而不容易在實質的反應釜底上產生絕熱材料。歷經反應釜底間距中間的熱對流效熱傳達將是持續均值的。

反應釜底用高韌性不銹鋼（SUS304）做成，上邊含有許多 小圓孔，直徑比反映物料的粒度略小，將這種不銹鋼篩網切割成環形。其邊界往下彎折作保持，當固態反映物料負載太重時，幫助底下邊可以加一個金屬圈做為支撐。那樣便可避免 固態物料結合在反應釜底，因超溫而造成的物料碳化，商品顏色變深。 這類金屬網帶可從市埸上購買到，有關小反應釜也可以本身設計方案生產制造。大規格型號的反應釜則需要請教反應釜生產廠生產加工。

反應釜的內部在開展整體規劃的全過程中會有一個分水機器設備，其關鍵的實際效果也很相互，在開展應用時可以將反應釜內部的絕大多數水和殘渣排出去，隨后提升環氧樹脂的品質。反應釜因為多了分水機器設備，因此 動能的耗損也可以有一定的減少，可以減少其應用成本費。這一分水設備主要是由開關閥門、視鏡和對接這三一部分構成，在應用的時候一定要排水管道立即、精準，既要防止排水管道不立即導致地暖分水器未具有分水實際效果，又要防止將有機溶劑當做水排出來導致浪費和環境污染。

當反應釜內處在反映環節的時候，必須要連接閥打開，其關鍵的目地就是以便防止其釜內有工作壓力時沒法流回，再用真空泵加料或進料的情況下，也必須封閉式油閥和安全泄壓閥，防止將地暖分水器中的有機溶劑和水抽到反應釜內。

一般情況下反應釜全是合理的基石其具體要求來開展添充的，在應用時要是不超過80%就可以了;假如早已對水熱反應釜反映非常了解了，可以添充到90%。當反應釜中的添充度小的時候，留有的室內空間就大點，高溫下，相對性工作壓力就小些。

假如反應釜中配位溶解性小得話，可以考慮到添充度大一些那樣工作壓力會擴大，但也不必很大的添充度。假如有機溶劑熔點很高反映溫度較低，反應釜添充度大一點也可以，但一般情況不容易展現有機溶劑熔點很高反映溫度較低的情況。反應釜具備加熱迅速、耐熱、抗腐蝕、環境衛生、無空氣污染、不用加熱爐積極升溫、應用便捷等特點。可以說機械設備的所有特點都和它的構造離不了聯絡，由于反應釜的工作要求每個一部分的一起效。原材料：內釜體SUS304或SUS316L;筒夾為Q235-B或SUS304;外維護罩殼為SUS304。加熱方式 ：采用電加熱棒刺入筒夾內，加熱均值無冷區。筒夾內引入高溫導熱油或水為加熱物質，產生能源對罐里物料中斷加熱。物料加熱溫度：≤350℃;物料加熱時刻：20min～90min(視加工工藝要求)。溫度操縱：采用電加熱偶精確測量溫度與溫度控制儀連接中斷測控技術溫度(溫度差±≤1°C)，并可生產調度物料溫度的左右。溫度控制儀機器設備在電氣控制柜內，溫度傳送桿直插至罐里底端，使料液采用方向也可以標示出溫度。

釜體：內表層拋光處理處理Ra≤0.28μm。筒夾方式 ：全夾套，用以參加高溫導熱油或水，使工作時到達提溫文減溫的用意。保溫隔熱材料：采用聚氨酯澆注聚氨酯發泡，堅持不懈與外部的溫度差，到達保溫隔熱效。表層處理方式 ：內表層拋光處理，表層面2B本色、啞光或2B磨紗處理。攪拌槳方式 ：條式、錨式、漿葉式、渦輪增壓式等(可直流變頻變速)。機器設備裝備：電氣控制柜、溫度計、出入料口、及各快裝墻板支管等。支撐點：支耳或支腳。容量：50～5000L。