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    燃料在料斗內經燃料調節板，通過轉動的滾筒給料器、撒播在鋼制篩分器上，由篩分器將原煤按大、中、小顆粒均勻地撒布在運行的爐排上，使進入爐膛的燃料形成下大上小、均勻平整、松散透氣的燃料層。這樣燃料顆粒之間的間隙得以保留，減少了通風阻力，增加了單位面積的通風量，使燃料著火提前，氧化反應增加，燃燒速度加快，鍋爐出力高。

    鏈條爐排對燃料的適應性提高，可燃用揮發分較低的生物質。

    1、采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒，使鍋筒由準鋼性體變為準彈性體結構，取消了管板區的拉撐件，減少了應力。管板內煙管由兩回程改為單回程，解決了管板裂紋的難題。

    2、鍋筒下部由于布置了上升管排，消除了鍋筒底部的死水區，使泥渣不易沉積，鍋筒高溫區能得到良好的冷卻，預防了鍋筒下部鼓包。

    3、采用高效傳熱螺紋煙管，獲得了強化傳熱效果，達到鍋爐升溫、升壓快的特點，提高了鍋爐的熱效率。

    4、結構緊湊，與同類型鍋爐比較，外形尺寸小，節省鍋爐房基建投資。

    5、運行穩定、調整方便、出力足。

    6、采用螺紋煙管強化傳熱，提高了傳熱系數和熱效率，由于煙氣在管內有擾動作用。煙管內不易積灰，起到自清掃的作用。

    7、爐膛內的八字墻、出口煙窗部分均有一定降塵作用。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標準以下，保證了鍋爐煙塵排放達到國家環保規定的指標。